Inspectie na het lassen bij het projectielassen van moeren？

Na voltooiing van het lassen van moerprojecties is het essentieel om een ​​grondige inspectie uit te voeren om de kwaliteit van de las te beoordelen en ervoor te zorgen dat deze aan de vereiste normen voldoet.Dit artikel richt zich op de inspectietechnieken en -procedures die gewoonlijk worden gebruikt om de lasintegriteit bij het projectielassen van moeren te evalueren.

1. Visuele inspectie: Visuele inspectie is de eerste en eenvoudigste methode om de kwaliteit van de las te beoordelen.Het omvat een visueel onderzoek van het lasgebied op zichtbare defecten zoals scheuren, holtes of onvolledige versmelting.De operator inspecteert het oppervlak van de lasverbinding, waarbij hij aandacht besteedt aan de vorm en grootte van de klomp, de aanwezigheid van eventuele onregelmatigheden en het algehele uiterlijk van de las.
2. Dimensionale inspectie: Dimensionale inspectie omvat het meten van de belangrijkste afmetingen van de lasverbinding om de conformiteit ervan met de gespecificeerde toleranties te verifiëren.Dit omvat het meten van de diameter en hoogte van de lasklomp, de projectiehoogte en de algehele geometrie van de verbinding.De metingen worden vergeleken met de vereiste afmetingen om een ​​goede lasvorming te garanderen.
3. Niet-destructief testen (NDT): Niet-destructieve testtechnieken kunnen waardevolle informatie verschaffen over de interne integriteit van de las zonder enige schade aan de verbinding te veroorzaken.Veel voorkomende NDT-methoden die worden gebruikt bij het projectielassen van moeren zijn onder meer:
   • Ultrasoon testen (UT): Ultrasone golven worden gebruikt om interne defecten zoals scheuren of holtes in de lasverbinding te detecteren.
   • Radiografische testen (RT): Röntgenstralen of gammastralen worden gebruikt om beelden van de las te produceren, waardoor interne defecten of onvolledige versmelting kunnen worden gedetecteerd.
   • Magnetic Particle Testing (MT): Magnetische deeltjes worden op het oppervlak van de las aangebracht en eventuele magnetische lekkage veroorzaakt door defecten wordt gedetecteerd met behulp van magnetische veldsensoren.
   • Dye Penetrant Testing (PT): Er wordt een kleurstofpenetrant op het oppervlak van de las aangebracht en eventuele oppervlaktebrekende defecten worden zichtbaar doordat de kleurstof in de defecten sijpelt.
4. Mechanisch testen: Bij mechanisch testen wordt de lasverbinding onderworpen aan verschillende mechanische tests om de sterkte en integriteit ervan te evalueren.Dit kan trekproeven omvatten, waarbij de las wordt onderworpen aan een gecontroleerde trekkracht om de weerstand tegen scheiding te beoordelen.Andere tests, zoals buigtests of hardheidstests, kunnen ook waardevolle informatie opleveren over de mechanische eigenschappen van de las.

De inspectie na het lassen bij het lassen van moerprojecties speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit en integriteit van de lasverbindingen.Door gebruik te maken van visuele inspectie, dimensionale inspectie, niet-destructief testen en mechanische testtechnieken kunnen operators eventuele defecten of onregelmatigheden identificeren en passende corrigerende maatregelen nemen.Dit helpt de betrouwbaarheid en prestaties van de lasverbindingen te behouden en zorgt ervoor dat ze voldoen aan de vereiste normen en specificaties.