pagina_banner

Kwaliteitscontrole van puntlasmachines met gemiddelde frequentie

Er zijn over het algemeen twee methoden om de kwaliteit van middenfrequente puntlasmachines te inspecteren: visuele inspectie en destructief onderzoek. Visuele inspectie omvat het onderzoeken van verschillende aspecten en het gebruik van microscoopbeelden voor metallografische inspectie. Hiervoor moet het gelaste kerndeel worden gesneden en verwijderd, gevolgd door slijpen en corrosie. Het trekken van conclusies uitsluitend op basis van visuele inspectie is echter niet voldoende, dus worden destructieve tests uitgevoerd.

IF inverter-puntlasapparaat

 

Destructief testen omvat doorgaans scheurtesten, waarbij het gelaste basismateriaal ter bevestiging wordt opengescheurd (de ene kant vertoont ronde gaten, de andere kant toont knoopvormige resten). Bovendien kunnen treksterktetests worden uitgevoerd met behulp van een trekbank.

Maatregelen voor kwaliteitsborging:

Hoewelweerstand puntlassende meest geschikte methode is voor massaproductie, kan onjuist kwaliteitsmanagement tot aanzienlijke verliezen leiden. Omdat het momenteel niet haalbaar is om online niet-lineaire laskwaliteitsinspecties uit te voeren, is het noodzakelijk om het kwaliteitsmanagement te versterken.

Druktesten: De tijdens het lassen gegenereerde warmte wordt sterk beïnvloed door de contactweerstand tussen de elektrode en het werkstuk. Daarom is het noodzakelijk om een ​​druktester te gebruiken om de druk tijdens het lassen te behouden.

Elektrodeslijpen: Naarmate het aantal laspunten toeneemt, verslijt het oppervlak van de elektrode en kunnen ruwe elektrodeoppervlakken spatten veroorzaken, wat de kwaliteit van de laspunten aantast. Regelmatig gebruik van vijlen voor het slijpen of vervangen van elektroden wordt aanbevolen.

Oververhitting van elektroden: Oververhitting van elektroden verkort niet alleen hun levensduur, maar leidt ook tot ongelijkmatige laskwaliteit in werkstukken.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Posttijd: 07 mei 2024