Weerstandslassenis een meer traditionelelasprocesHet is door de stroom om weerstandswarmte te genereren om metalen werkstukken met elkaar te verbinden, wat veel wordt gebruikt in de moderne industrie.

Puntlassen

Puntlassen is onderverdeeld in enkelzijdig puntlassen, dubbelzijdig puntlassen, meerpuntslassen en automatisch puntlassen. Verschillende puntlasmethoden zijn vooral afhankelijk van de materiaalgrootte van het te lassen onderdeel en uw lasvereisten.

Weerstandspuntlassen geleidt elektriciteit door de bovenste en onderste elektroden, plaatst het werkstuk tussen de elektroden en oefent druk uit om het lassen van de metalen plaat te voltooien. Opgemerkt moet worden dat het werkstuk vóór het lassen moet worden gereinigd en dat het oppervlak van de soldeerverbinding glad en vrij van vervuiling is. Deze lasmethode is snel, de lasverbinding is sterk en eenvoudig te automatiseren. Het beperkt zich echter tot het overlappend lassen tussen relatief dunne platen en het aanbod aan lasproducten is beperkt.

Projectie lassen

In tegenstelling tot puntlassen vereist het projectielasproces dat één zijde van het lasgebied van het werkstuk convexe punten moet hebben. Wanneer de delen met projectie en vlakke platen onder druk worden gezet door elektrische stroom, zullen deze convexe punten een plastische toestand vormen en instorten, zodat de twee metalen delen zijn met elkaar verbonden. Deze lasmethode maakt over het algemeen gebruik van platte elektroden en de lasstroom is over het algemeen groter dan bij puntlassen.

Naad lassen

Naadlassen is continu puntlassen, naadlassen, de vorm van een elektroderol, net zoals een naaimachine werkt, naadlaswerkmethoden bestaan ​​uit continu naadlassen, intermitterend naadlassen en stapsgewijs naadlassen. De rolelektroden rollen en drukken op het werkstuk om een ​​verbinding te vormen. Deze lasmethode heeft een goede afdichting en is geschikt voor het afdichten en lassen van metalen onderdelen zoals vaten en blikken.

Stomplassen

Stomplassen is onderverdeeld in twee lasprocessen: weerstandsstomlassen en flash-stomplas.

Weerstandsstempellassen: Het belangrijkste verschil met puntlassen is dat bij weerstandsstempellassen het 2e werkstuk wordt geplaatst, de stroom de weerstandswarmte is die wordt gegenereerd door het contactpunt van het werkstuk, in plaats van de elektrode. Wanneer de werkstukverbinding door hitte een plastische toestand vormt, wordt de oversmeeddruk op het werkstuk uitgeoefend, zodat de werkstukverbinding samensmelt en een stevige verbinding vormt. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het lassen van koperen staven en staaldraden met een relatief klein dwarsdoorsnedeoppervlak.

Flitsstomgellassen: De lasvorm is hetzelfde als weerstandsstempellassen, maar tijdens het lasproces smelt het metaal snel en ontstaan ​​er vonken. Dit lasproces is geschikt voor het lassen van werkstukken met een grote dwarsdoorsnede, die over het algemeen worden gebruikt voor het aankoppelen van stalen staven, aluminiumlegeringen, koper en ongelijksoortige aluminiummetalen.

Het bovenstaande is een korte inleiding tot de vier soorten weerstandslassen. Weerstandslassen is in vergelijking met andere lasprocessen relatief zeldzaam voor gewone mensen, maar het is inderdaad een zeer belangrijk lasproces. Als u geïnteresseerd bent in weerstandslassen, kunt u ons volgen om meer te leren over het weerstandsproces.