Wanneer u gebruik maakt van demiddenfrequentie inverter puntlasmachineAls de lasdelen spatten, zijn de belangrijkste redenen als volgt:
1, allereerst in het laswerkstuk, wanneer de druk te klein is, is de servo van de lascilinder slecht, evenals de machine zelf slechte sterkte, wanneer de lasdruk te klein is, gekoppeld aan de cilinder van de slechte servo, zodat Het is mogelijk dat de vervormingssnelheid van het lassen de plons niet kan bijhouden, er zullen ernstige tijden op het oppervlak terechtkomen. Als de puntlasmachine zelf niet sterk genoeg is, zal de mechanische vervorming tussen de twee elektroden ook leiden tot het ontwrichten van de bovenste en onderste elektroden, met als gevolg spatten. Om deze problemen op te lossen, zullen Agera-ingenieurs eerst de juiste druk aanpassen aan de lasvereisten van het werkstuk, de bovenste en onderste elektroden vlak en verticaal houden, de sterkte tussen de twee elektrode-armen controleren wanneer de twee elektroden worden ingedrukt, of er sprake is van vervorming, om deze factoren uit te sluiten, zodat onze puntlasmachine met middenfrequentieomvormer de productie van sputteren kan voorkomen!
2, bovendien is de parameterinstelling van de puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer, de voorcompressietijd te kort, raakt de elektrodekop net het werkstuk en begint te ontladen, is de lasstroominstelling te groot en is de lastijdinstelling te hoog lang, zal spatten veroorzaken, dus het lasproces is erg belangrijk. Agera-ingenieurs zullen de parameters aanpassen aan de materiaal- en lasvereisten van het lasproduct en de bijbehorende lasparameters instellen. Zo voorkom je spatten.
3, bovendien de keuze van de elektrodekop van de puntlasmachine met middenfrequentieomvormer, bijvoorbeeld bij het puntlassen van gegalvaniseerde plaat, omdat de zinklaag op het oppervlak van de gegalvaniseerde plaat een laag smeltpunt heeft, is deze zeer hoog temperatuur, en na hoge temperatuur wordt het een beha-achtig legeringsonderdeel, dat op het oppervlak van de elektrode blijft plakken, wat resulteert in een slechte geleiding van de elektrode, het lassen is niet sterk, het zal de stroom verhogen, het zal spatten veroorzaken, dus als u koopt onze puntlasmachine, onze ingenieurs zullen u dat aanbevelen u kiest aluminiumoxide-koper, de kenmerken van de oxidatietemperatuur tot 900 graden, vergeleken met chroom-pick koper-oxidatietemperatuur van ongeveer 550 graden, hoger dan bijna 350 graden, kunnen het aantal elektrode-reparatiematrijzen aanzienlijk verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren, lassen gegalvaniseerde plaat, terwijl we over het algemeen twee secties lasstroom gebruiken, het eerste deel van kleine stroom om de zinklaag te lassen. Het tweede deel van de stroom is iets groter om het laseffect te bereiken, waardoor ook lasspatten kunnen worden voorkomen.
Na het lezen van de bovenstaande drie punten, zou u moeten weten wat de reden is? De functie van het lasapparaat is belangrijk, maar ook het professionele niveau van de pre-sales en after-sales engineers is erg belangrijk!
Posttijd: 11 november 2024