Inzicht in de oorzaken van spatten in puntlasmachines met middenfrequentie-omvormer？

Spatten, het ongewenste uitstoten van gesmolten metaaldeeltjes tijdens puntlassen, is een veelvoorkomend probleem bij puntlasmachines met middenfrequentie-omvormer.De aanwezigheid van spatten heeft niet alleen invloed op de esthetiek van de lasverbinding, maar kan ook leiden tot problemen zoals lasvervuiling, verminderde laskwaliteit en verhoogde schoonmaakwerkzaamheden na het lassen.In dit artikel onderzoeken we de factoren die bijdragen aan spatten in puntlasmachines met middenfrequentie-omvormer en bespreken we mogelijke oplossingen om het optreden ervan te minimaliseren.

1. Lasstroom en -spanning: Onjuiste lasstroom- en -spanningsinstellingen zijn een belangrijke oorzaak van spatten.Wanneer de stroom of spanning te hoog is, wordt er overmatige hitte gegenereerd, waardoor het gesmolten metaal gaat spetteren.Het is essentieel om de juiste lasparameters te selecteren op basis van het materiaaltype, de dikte en de verbindingsconfiguratie om een ​​evenwicht te bereiken tussen penetratie en spatbeheersing.
2. Elektrodeverontreiniging: Verontreinigde elektroden kunnen ook tot spatvorming leiden.Oxidatie, vet, olie of vuil op het elektrodeoppervlak kan de soepele stroomoverdracht verstoren en spatten veroorzaken.Regelmatige reiniging en onderhoud van elektroden zijn van cruciaal belang om de reinheid ervan te garanderen en besmettingsgerelateerde spatten te voorkomen.
3. Verkeerde uitlijning van de elektrode: Onnauwkeurige uitlijning van de elektrode kan leiden tot ongelijkmatig contact met het werkstuk, wat resulteert in een onregelmatige stroomstroming en spatten.Een juiste uitlijning en afstelling van de elektroden, waarbij ervoor wordt gezorgd dat ze loodrecht op het werkstukoppervlak staan, bevordert een uniforme warmteverdeling en vermindert de vorming van spatten.
4. Lassnelheid: Een te hoge lassnelheid kan bijdragen aan spatten als gevolg van onvoldoende warmte-inbreng en slechte smelting.Op dezelfde manier kan een te lage lassnelheid overmatige hitteontwikkeling veroorzaken, wat tot spatten kan leiden.Het handhaven van een optimale lassnelheid op basis van de materiaaldikte en de verbindingsconfiguratie helpt de spatvorming onder controle te houden.
5. Beschermgas en flux: Onjuiste selectie of onvoldoende toevoer van beschermgas of flux kan ook tot spatten leiden.Onvoldoende afscherming kan leiden tot atmosferische verontreiniging en oxidatie van het gesmolten metaal, wat leidt tot meer spatten.Het garanderen van het juiste type en de juiste stroomsnelheid van het beschermgas of de juiste activering van de flux is van cruciaal belang om de vorming van spatten te minimaliseren.

Spatvorming in puntlasmachines met middenfrequentie-inverter kan worden toegeschreven aan verschillende factoren, waaronder lasstroom en -spanning, verontreiniging van de elektroden, verkeerde uitlijning van de elektroden, lassnelheid en problemen met beschermgas/flux.Door deze factoren aan te pakken door middel van de juiste parameterselectie, regelmatig elektrodenonderhoud, nauwkeurige uitlijning van de elektroden, passende lassnelheidscontrole en het zorgen voor voldoende afscherming, kunnen fabrikanten de spatvorming effectief verminderen en puntlassen van hoge kwaliteit bereiken.Het minimaliseren van spatten verbetert niet alleen de esthetiek van de las, maar verbetert ook de lasintegriteit en productiviteit bij puntlaswerkzaamheden.