Lasmachines met energieopslag worden in veel fabrieken veel gebruikt vanwege hun energiebesparende en efficiënte eigenschappen, minimale impact op het elektriciteitsnet, energiebesparende mogelijkheden, stabiele uitgangsspanning, goede consistentie, stevig lassen, geen verkleuring van laspunten, besparing op maalprocessen en hoge efficiëntie. Veel fabrikanten zijn zich echter niet bewust van hun veiligheidsprocedures. Hieronder stel ik ze voor:
Inspectie vóór gebruik:
Controleer op losse bouten in alle onderdelen, zorg ervoor dat de beschermkappen in goede staat zijn en aard de aarddraad goed. Anders mag het niet worden gebruikt.
Het netsnoer moet intact zijn, zonder schade of verstrikking.
Controleer of instrumenten en meters intact zijn. Als ze beschadigd zijn, repareer of vervang ze dan onmiddellijk.
Zet de stroom- en verlichtingsschakelaars in de “uit”-positie, de lasschakelaar op “ontladen” en draai de spanningsregelaarknop naar het minimum (tegen de klok in tot het einde).
Werkwijze:
Zet de “power”-schakelaar aan; het indicatielampje moet gaan branden.
Verplaats de lasschakelaar van ‘ontladen’ naar ‘lassen’. De spanningsmeter zou dit moeten aangeven. Draai de spanningsknop met de klok mee om de laadspanning te verhogen. Als u de laadspanning wilt verlagen, zet u de schakelaar van “lassen” naar “ontladen” en draait u de knop “spanning” tegen de klok in. Wanneer de wijzer van de spanningsmeter de gewenste spanning bereikt, zet u de lasschakelaar terug op “lassen” en stelt u de “spanning”-knop opnieuw in op de gewenste spanning.
Plaats het werkstuk tussen de twee elektroden en trap op het pedaal om te beginnen met lassen.
Veiligheidsmaatregelen:
Schakel na gebruik de stroomtoevoer uit en de “las”-schakelaar moet in de “ontlading”-positie worden gezet.
Open de machinekast pas voor reparatie nadat u zich ervan heeft verzekerd dat de condensatoren werkelijk ontladen zijn.
Voorzorgsmaatregelen:
Verschillende materialen en werkstukken moeten proeflassen ondergaan om verschillende laadspanningen en elektrodedrukken te selecteren om de lasspecificaties voor het werkstuk te bepalen voordat de normale productie kan doorgaan.
Na normaal gebruik van het lasapparaat gedurende een bepaalde periode moeten de bedradingsposities van de twee primaire aftakkingen van de lastransformator regelmatig worden gewijzigd om een afname van het uitgangsvermogen van de transformator als gevolg van DC-magnetisatie te voorkomen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie en verkoop van efficiënte en energiebesparende weerstandslasmachines, geautomatiseerde lasapparatuur en branchespecifieke lasapparatuur op maat. Anjia richt zich op het verbeteren van de laskwaliteit, efficiëntie en het verlagen van de laskosten. Als u geïnteresseerd bent in onze energieopslagpuntlasmachine, please contact us：leo@agerawelder.com
Posttijd: 05 mei 2024
