De weerstandsverwarmingsfactoren vanlasmachines met energieopslagomvatten: stroom, lastijd en weerstand. Onder hen heeft de lasstroom een grotere impact op de warmteontwikkeling vergeleken met weerstand en tijd. Daarom is het een parameter die tijdens het lasproces strikt moet worden gecontroleerd.
De belangrijkste redenen voor stroomveranderingen zijn spanningsschommelingen in het elektriciteitsnet en veranderingen in de circuitimpedantie. Impedantieveranderingen treden op als gevolg van veranderingen in de geometrische vorm van het circuit of de introductie van verschillende hoeveelheden magnetische metalen in het secundaire circuit. Bij gelijkstroomlasmachines hebben veranderingen in de impedantie van het secundaire circuit geen significant effect op de stroom.
Om de grootte van de lasklomp en de sterkte van de las te garanderen, kunnen lastijd en lasstroom elkaar binnen een bepaald bereik aanvullen. Om een bepaalde lassterkte te verkrijgen, kunt u hoge stroom en korte tijd gebruiken (harde omstandigheden, ook wel harde specificaties genoemd), of u kunt lage stroom en lange tijd gebruiken (zachte omstandigheden, ook wel zachte specificaties genoemd). Of harde of zachte specificaties moeten worden gebruikt, hangt af van de eigenschappen van het metaal, de dikte en de kracht van het lasapparaat. Er zijn boven- en onderlimieten voor de stroom en tijd die nodig zijn voor metalen met verschillende eigenschappen en diktes, en deze limieten moeten tijdens het gebruik worden gevolgd.
Weerstand is de contactweerstand tussen de werkstukken, en het bestaan van contactweerstand is van voorbijgaande aard en treedt doorgaans op aan het begin van het lassen, om twee redenen:
Op het oppervlak van het werkstuk en de elektrode bevindt zich een oxide- of vuillaag met hoge weerstand, die de stroomstroom aanzienlijk belemmert. Een te dikke oxide- en vuillaag kan zelfs voorkomen dat de stroom geleidt.
Onder omstandigheden van een zeer schoon oppervlak kan het werkstuk vanwege de microscopische ruwheid van het oppervlak slechts plaatselijk contactpunten op het ruwe oppervlak vormen. Stroomlijnen zijn geconcentreerd op de contactpunten. De weerstand op de contactpunten wordt vergroot door de vernauwing van het stroompad.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is een fabrikant van lasapparatuur, gespecialiseerd in de ontwikkeling en verkoop van efficiënte en energiebesparende weerstandslasmachines, geautomatiseerde lasapparatuur en branchespecifieke niet-standaard lasapparatuur. Agera richt zich op het verbeteren van de laskwaliteit, efficiëntie en het verlagen van de laskosten. Bent u geïnteresseerd in onze energieopslaglasmachines, neem dan contact met ons op：leo@agerawelder.com
Posttijd: 11 mei 2024
