Robotmoerprojectielaswerkstation

1. Klantachtergrond en pijnpunten

Changzhou BR Company is een fabrikant van auto-onderdelen. Het ondersteunt voornamelijk SAIC, Volkswagen en andere OEM's. Het produceert voornamelijk kleine plaatwerkonderdelen. Er is een beugelprojectielassen klaar voor massaproductie. Omdat het een platformdeel is, is de hoeveelheid niet groot. Tijdens de vroege productie Stel je de volgende vragen:

1. De arbeidsintensiteit van het personeel is hoog. Om aan de behoeften van de productiecapaciteit te voldoen, werkt het personeel gedurende de hele dienst continu, en het verlies aan personeel is ernstig;

2. Er vindt onvoldoende las- of omgekeerd laswerk plaats op de laslocatie en er doen zich kwaliteitsongevallen voor die de hoofdmotorfabriek niet kan laden;

3. Er zijn standaardonderdelen van moeren met verschillende specificaties ter plaatse, wat zeer gevoelig is voor gemengde materialen, wat resulteert in gemengd lassen van moeren;

4. De kunstmatige productie-efficiëntie is te laag en het personeel moet voortdurend materialen gieten en de trainingsperiode van het personeel is lang;

5. De hoofdmotorfabriek heeft het product nodig om de gegevens te traceren, en de stand-alone machine ter plaatse kan niet worden aangesloten op het MES-systeem van de fabriek;

De klant is erg van streek door bovenstaande 4 punten en heeft geen oplossing kunnen vinden.

2. Klanten stellen hoge eisen aan apparatuur

Na problemen te hebben ondervonden in de vroege productiefase, vond Changzhou BR Company ons in juni 2022 om te helpen bij de ontwikkeling en oplossing door de introductie van de OEM, besproken met onze projectingenieur en voorgesteld om speciale apparatuur aan te passen met de volgende vereisten:

1. Het automatische projectielaswerkstation wordt aangenomen en de ontvangende robot realiseert het ophalen en lossen;

2. Uitgerust met een moerdetector om fouten bij het lassen van moeren te voorkomen en automatisch te tellen;

3. Adopteer automatische notentransportband, automatische screening en transport;

4. Pas de vorm van palletiseren toe en vul eens in de ongeveer een half uur bij;

5. De nieuwe projectielasapparatuur beschikt over de poorten en gegevensverzameling die intelligente fabrieken nodig hebben.

Volgens de eisen van de klant kan de bestaande apparatuur helemaal niet worden gerealiseerd, wat moet ik doen?

3. Volgens de behoeften van de klant, onderzoek en ontwikkel het laswerkstation voor robotmoerenprojectie

Volgens de verschillende eisen van klanten hielden de R&D-afdeling, de lastechnologieafdeling en de verkoopafdeling van het bedrijf gezamenlijk een nieuwe projectonderzoeks- en ontwikkelingsbijeenkomst om het proces, de structuur, de stroomtoevoermethode, de detectie- en controlemethode te bespreken en de belangrijkste risico's op te sommen. punten, en doe ze één voor één. Na de oplossing worden de basisrichting en technische details als volgt bepaald:

1. Procesbevestiging: Anjia's lastechnoloog maakte een eenvoudig armatuur voor proefdrukken op de hoogste snelheid, en gebruikte onze bestaande projectielasmachine voor proefdrukken en testen. Na de tests van beide partijen voldeed het aan de technische eisen van BR Company en werden de lasparameters bepaald. Definitieve selectie van DC-voeding met middenfrequentieomvormer;

2. Lasschema: R&D-ingenieurs en lastechnologen communiceerden samen en bepaalden het uiteindelijke robotmoerprojectielasschema volgens de eisen van de klant, dat bestaat uit een DC-projectielasmachine met middenfrequentieomvormer, robot, grijper, automatische invoertafel en moerentransportband. , Nut detector en bovenste computer-en andere instellingen;

3. Voordelen van de oplossing voor volledige stationapparatuur:

1) De vierassige robot wordt gebruikt om handmatig werk te vervangen, en de grijper wordt gebruikt om het werkstuk automatisch te kiezen en te plaatsen, en de werkstatus kan het effect van onbemand zwart licht bereiken;

2) Uitgerust met een moerdetector, die wordt gebruikt voor lekpreventie en foutpreventie van moeren, en die na het lassen penetratiedetectie uitvoert om ervoor te zorgen dat er een alarm kan worden afgegeven om de machine te stoppen als er een afwijking is, zodat niet-gekwalificeerde producten dat niet doen uitstroom en kwaliteitsongevallen zullen worden vermeden;

3) Uitgerust met een notentransporteur, die wordt afgeschermd door een trilplaat en wordt aangevoerd door een transportpistool om ervoor te zorgen dat het product niet wordt gemengd;

4) Uitgerust met een automatische palletiseer- en laadtafel, worden de linker en rechter multistations gebruikt om het materiaal tegelijkertijd te laden, en gewone werknemers kunnen het materiaal één keer per uur aanvullen;

5) Gebruik het kwaliteitsmanagementsysteem van de hostcomputer om automatisch de lasparameters en bijbehorende inspectiegegevens van het product naar het hostcomputersysteem te verzenden en over de gegevens en poorten te beschikken die vereist zijn door het EMS-systeem van de intelligente chemische fabriek;

4. Levertijd: 50 werkdagen.

An Jia besprak het bovenstaande technische plan en de details in detail met BR Company, en uiteindelijk bereikten de twee partijen een overeenkomst en ondertekenden de “Technische Overeenkomst”, die werd gebruikt als de standaard voor R&D, ontwerp, productie en acceptatie van apparatuur, en ondertekenden ze een contract voor uitrustingsbestelling bij BS Company in juli 2022.

4. Snel ontwerp, tijdige levering en professionele after-sales service hebben lof gekregen van klanten!

Na bevestiging van de technische overeenkomst van de apparatuur en ondertekening van het contract, hield de projectmanager van Anjia onmiddellijk de opstartvergadering van het productieproject en bepaalde de tijdsknooppunten van mechanisch ontwerp, elektrisch ontwerp, bewerking, gekochte onderdelen, assemblage, gezamenlijke debugging en pre-acceptatie van de klant. in de fabriek, rectificatie, algemene inspectie en levertijd, en via het ERP-systeem werkorders van elke afdeling ordentelijk verzenden, toezicht houden en de voortgang van het werk van elke afdeling opvolgen.

De tijd ging snel voorbij en 50 werkdagen gingen snel voorbij. Het op maat gemaakte robotmoerprojectielaswerkstation van BR Company werd voltooid na de verouderingstest. Na een week van installatie en inbedrijfstelling en technische, bedienings- en onderhoudstraining op de locatie van de klant door onze professionele after-sales-ingenieurs, is de apparatuur normaal in productie genomen en hebben ze allemaal de acceptatiecriteria van de klant bereikt. Het BR-bedrijf is zeer tevreden met het daadwerkelijke productie- en laseffect van het robotmoerprojectielaswerkstation, dat hen heeft geholpen het probleem van de lasefficiëntie op te lossen, de productkwaliteit te verbeteren, arbeidskosten te besparen en de implementatie van intelligente chemische fabrieken te bevorderen, en gaf ons Anjia grote erkenning en lof!

5. Het is de groeimissie van Anjia om aan uw maatwerkvereisten te voldoen!

Klanten zijn onze mentoren, welk materiaal moet je lassen? Welk lasproces is vereist? Welke lasvereisten? Volautomatisch, halfautomatisch of lopende band nodig? Vraag het gerust, Anjia kan voor u “ontwikkelen en op maat maken”.