Laswerkplaats voor flensbouten van gegalvaniseerde autoplaten

一、Klantachtergrond en pijnpunten

Shenyang LD Company is vanwege de introductie van nieuwe BMW-modellen bezig met het lassen van M8-flensmoeren op de nieuwe stempeldelen, waarbij de smeltdiepte groter moet zijn dan 0,2 mm en de schroefdraad niet wordt beschadigd. De originele lasapparatuur heeft de volgende problemen:

1、De laskwaliteit kan niet worden gegarandeerd:de oude apparatuur is lasapparatuur met stroomfrequentie en de snelheid van het werkstuk na het lassen ligt niet binnen de veilige waarde;

2、De lasfusiediepte kan niet bereiken:na het lassen kan de smeltdiepte van het werkstuk niet aan de eisen voldoen;

3、Grote lasspatten, veel bramen en ernstige draadschade;oude apparatuur heeft grote vonken, veel bramen en ernstige draadschade tijdens het lassen, waardoor handmatige reset vereist is, en het uitvalpercentage is hoog.

4、De vroege monsters konden niet aan de eisen voldoen: bij het lassen van moeren eiste BMW dat tijdens de audit automatisch lassen moest worden gerealiseerd, dat er een volledige gesloten luscontrole moest worden uitgevoerd en dat de parameterrecords konden worden getraceerd. Veel fabrikanten bleken monsters te maken en konden niet aan de eisen voldoen;

De bovenstaande vier problemen hebben klanten hoofdpijn bezorgd en ze hebben naar oplossingen gezocht.

二、Klanten stellen hoge eisen aan apparatuur

  Op basis van de productkenmerken en ervaringen uit het verleden hebben de klant en onze verkoopingenieur na overleg de volgende vereisten voor de nieuwe aangepaste apparatuur naar voren gebracht:

1. Voldoe aan de vereiste laspenetratiediepte van 0,2 mm;
2. Er is geen vervorming, beschadiging of lasslak op de draad na het lassen, dus het is niet nodig om een ​​back-to-back behandeling uit te voeren;

3. Apparatuurslag: 7 S/tijd

4. Los het probleem van werkstukfixatie en bedieningsveiligheid op, gebruik een manipulator om anti-spatfunctie te grijpen en toe te voegen;

5. Voeg voor het probleem van de lasopbrengst een kwaliteitsmanagementsysteem toe aan de originele apparatuur om ervoor te zorgen dat de lasopbrengst 99,99% kan bereiken.

Volgens de eisen van de klant,conventionele projectielasmachines en ontwerpideeën kunnen helemaal niet worden gerealiseerd, wat moet ik doen?

3. Volgens de behoeften van de klant, onderzoek en ontwikkel op maat gemaakte auto gegalvaniseerde plaat flensbout projectie laswerkstation

Volgens verschillende eisen van klanten hielden de R&D-afdeling, de afdeling lastechnologie en de verkoopafdeling van het bedrijf gezamenlijk een nieuwe onderzoeks- en ontwikkelingsbijeenkomst voor projecten om technologie, armaturen, structuren, positioneringsmethoden, configuraties te bespreken, de belangrijkste risicopunten op te sommen en één voor één. Voor de oplossing worden de basisrichting en technische details als volgt bepaald:

1. Keuze van het uitrustingstype:Ten eerste zullen de lastechnoloog en de R&D-ingenieur, vanwege de procesvereisten van de klant, het model van de DC-lasmachine met middenfrequentieomvormer met een heavy-duty carrosserie bespreken en bepalen:AD B - 180.

2. Voordelen van de totale uitrusting:

1) Opbrengstverbetering: er wordt energieopslag-lasvoeding gebruikt, met snelle ontlading en hoge klimsnelheid, waardoor de smeltdiepte van de moer 0,2 mm bereikt en de draad na het lassen geen vervorming, schade of lasslakken heeft. %boven;

2) Intelligent alarmapparaat: uitgerust met een automatisch alarmapparaat voor ontbrekend of verkeerd lassen, dat het aantal moeren in realtime kan tellen. Zodra er sprake is van ontbrekend of verkeerd laswerk, geeft de apparatuur automatisch een alarm;

3) Stabiliteitsgarantie: de kerncomponenten nemen geïmporteerde configuratie aan, gecombineerd met het zelf ontwikkelde PLC-besturingssysteem, netwerkbusbesturing, zelfdiagnose van fouten, om de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur te garanderen en de traceerbaarheid van het hele lasproces te realiseren en het koppelen van het MES-systeem;

4 Intelligent stripontwerp en hoogwaardige zelfinspectiefunctie: de apparatuur is uitgerust met een intelligente automatische stripstructuur en het werkstuk kan na het lassen gemakkelijk worden gescheiden van het gereedschap, wat het probleem van het lasstrippen oplost. Voeg tegelijkertijd een kwaliteitscontrolesysteem toe om de laskwaliteit van het product te garanderen, de lasefficiëntie te verbeteren en uw lasproces in de beste staat te houden.

5) Draadchipblaasfunctie na het lassen: volgens werkstuk- en lasvereisten, uitgerust met elektroden en positioneringsarmaturen met chipblaasfunctie;

6) Intelligent identificatieontwerp: realiseer de identificatie van linker- en rechtergereedschap, automatische parameteromschakeling en ondersteuning van meerdere bedrijfstoestanden tegelijkertijd, waardoor de productieflexibiliteit wordt verbeterd.

op 13 augustus 2022 een overeenkomst bereikt met Shenyang LJ Company. Bestelovereenkomst.

4. Snel ontwerp, tijdige levering en professionele after-sales service hebben lof gekregen van klanten!

Na bevestiging van de apparatuurtechnologieovereenkomst en ondertekening van het contract was de levertijd van 50 dagen inderdaad erg krap. De projectmanager van Anjia hield zo snel mogelijk de kick-off meeting van het productieproject en bepaalde het mechanische ontwerp, het elektrische ontwerp, de mechanische verwerking, de gekochte onderdelen, de montage, de verbinding. Aanpassen van het tijdknooppunt en de pre-acceptatie van de klant, rectificatie, algemeen inspectie en levertijd, en het ordelijk verzenden van werkorders van elke afdeling via het ERP-systeem, en toezicht houden op en opvolgen van de voortgang van het werk van elke afdeling.

In de afgelopen 50 dagen is Shenyang LJ op maat gemaaktauto gegalvaniseerde plaat flensbout projectie laswerkstationis eindelijk afgerond. Ons professionele technische servicepersoneel heeft 10 dagen installatie, inbedrijfstelling, technologie, bediening en training ondergaan op de locatie van de klant, en de apparatuur is voltooid. Het is normaal in productie genomen en voldoet aan de acceptatiecriteria van de klant. De klant is zeer tevreden over het daadwerkelijke productie- en laseffect van de flensboutuitsteeksellaswerkstation voor gegalvaniseerde autoplaten. Het heeft hen geholpenverbeter de productie-efficiëntie, los het probleem van de opbrengst op en bespaar arbeid, wat wel het geval isgoed ontvangen door hen!

5. Het voldoen aan uw maatwerkvereisten is de groeimissie van Anjia!

Klanten zijn onze mentoren, welk materiaal moet je lassen? Welk lasproces heeft u nodig? Welke lasvereisten? Volautomatisch, halfautomatisch of lopende band nodig? Vraag het gerust, Anjia kan dat“ontwikkelen en aanpassen” voor u.

Titel: Succesvol geval van gegalvaniseerde plaat flensmoer projectie lasmachine-Suzhou Anjia

Sleutelwoorden: warmgevormde stalen moerpuntlasmachine, gegalvaniseerde plaat flensmoer projectielasmachine

Beschrijving: Flensmoer dubbelkops energieopslaglasmachine iseen dubbelkops moerlasmachine ontwikkeld door Suzhou Anjia volgens de eisen van de klant. De apparatuur heeft de functies luchtblazen, slakverwijdering en detectie. Het heeft een automatisch alarm voor ontbrekend lassen en verkeerd lassen. De moer wordt na het lassen niet meer gebruikt. achterste tanden.