Automatisk antikollisjonsstrålerobotmutter Automatisk projeksjonssveisemaskin

Robotmutter projeksjon sveisearbeidsstasjon

1.Prosess bekreftelse: Agera sveiseteknikere laget en enkel armatur for prøvetrykk så raskt som mulig, og brukte vår eksisterende projeksjonssveisemaskin til prøvetrykk og testing. Etter testing av begge parter ble de tekniske kravene til Shenyang MB Company oppfylt, og sveiseparametrene ble bestemt. , i det endelige utvalget av kondensator energilagring projeksjon sveisemaskin;

2.Sveiseplan: FoU-ingeniører og sveiseteknikere kommuniserte sammen og bestemte den endelige sveiseplanen for robotmutterprojeksjon basert på kundens krav, som består av en kondensatorenergilagringsmaskin, robot, griper, automatisk lastebord, hurtigskiftplate for verktøy, Den består av laser merkemaskin, muttertransportør, mutterdetektor og vertsdatamaskin;

3. Fordeler med hele stasjonsutstyrsløsningen:

1) Automatisert en-til-to-bytte: En-til-to-hurtigskifteenheten introduseres for å realisere automatisk veksling av arbeidsstykker, som automatisk fullføres av roboten uten manuell intervensjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer arbeidskostnadene.
2) Helautomatisk mutter- og boltsveising: Roboten griper arbeidsstykket til sveisemaskinen og samarbeider med muttertransportøren for å realisere den helautomatiske mutter- og boltsveiseprosessen. Et slikt automatisert system reduserer produksjonssyklusen i stor grad og forbedrer konsistensen og nøyaktigheten til sveising.
3) Kvalitetsovervåkingssystem: Utstyrt med et kvalitetsovervåkingssystem og en mutterdetektor for å overvåke forskyvning, trykk, penetrasjon og andre parametere for sveiseprosessen i sanntid. Dette bidrar til å forhindre kvalitetsproblemer som manglende, feil og falsk sveising av muttere, sikrer at sveisekvaliteten når standarder, hindrer flyt av ukvalifiserte produkter, og unngår dermed potensielle kvalitetsulykker.
4) Lasermerking og dataoverføring: En lasermarkeringsmaskin introduseres, og roboten bringer automatisk arbeidsstykket til merkeområdet for å realisere automatisk koding av sveisede produkter. Samtidig blir sveiseparametere og relaterte data knyttet til strekkoder og automatisk overført til fabrikkens EMS-system. Dette bidrar til å etablere et effektivt informasjonsstyringssystem og forbedre sporbarheten av produksjonsdata.
5) Tilpasset sveisearbeidsstasjon: Denne arbeidsstasjonen er utviklet i henhold til kundens krav, så den har sterke tilpasningsmuligheter og kan møte spesifikke sveisebehov. Dette tilpassede designet bidrar til å forbedre tilpasningen mellom utstyr og faktisk produksjon og forbedrer effektiviteten til den totale produksjonslinjen.

4. Leveringstid: 60 virkedager.
Agera diskuterte den ovennevnte tekniske planen og detaljene med Shenyang MB Company i detalj, og til slutt nådde de to partene en avtale og signerte en "teknisk avtale" som standard for utstyrs-FoU, design, produksjon og aksept, og signerte en utstyrsordre med MB Company i oktober 2022. kontrakt.