Automotive Carbon Steel Stud Automatisk projeksjon sveiseutstyr Arbeidsstasjon

Kundebakgrunn og smertepunkter

Shenyang LJ Company introduserte en ny modell av Red Flag, og sveiset totalt 39 M6*20 bolter på de nye stemplingsdelene. Smeltedybden må være større enn 0,2 mm og skruene kan ikke skades. Det originale sveiseutstyret har følgende problemer:

1. sveisekvaliteten kan ikke garanteres: det gamle utstyret er strømfrekvenssveiseutstyr, manuell sveising, fastheten til arbeidsstykket er ikke innenfor sikkerhetsverdien;

1.1 sveising smeltedybde kan ikke nå: smeltedybden til arbeidsstykket etter sveising kan ikke oppfylle kravene;

1.2 sveisesprut, burr: det gamle utstyret sveisegnist, burr, formskade er alvorlig, trenger manuell tørking, skraphastigheten er høy.

1.3 utstyret investeringen er stor, må kjøpe utenlandsk utstyr: sveisebolter, rødt flagg revisjon krav må oppnå automatisk sveising, og gjøre full lukket sløyfe kontroll, parameter poster kan spores tilbake, innenlandske produsenter kan ikke oppfylle dette kravet;

1.4 arbeidsstykkestørrelsen er stor: dette produktarbeidsstykket er frontgjerdet under Hongqi HS5 senterkontroll; Arbeidsstykkestørrelsen er 1900*800*0,8, størrelsen er stor, platetykkelsen er 0,8, og manuell håndholdt sveising er lett å forårsake industriulykker

2. kunder har høye krav til utstyr

Basert på produktegenskaper og tidligere erfaring, diskuterte kunden med våre salgsingeniører og la frem følgende krav til det nye tilpassede utstyret:

2.1. Oppfyll sveisedybdekravet på 0,2 mm;

2.2. Plasseringen av produktet etter sveising er relativt høy;

2.3. Enhetstakt: 8S/tid

2.4. Løs problemet med arbeidsstykkefiksering og driftssikkerhet, bruk manipulatoren til å gripe og øke anti-sprut-funksjonen;

2.5. Utbytteproblem, øk kvalitetsstyringssystemet på det originale utstyret for å sikre at sveiseutbyttet kan nå 99,99%.

3. i henhold til kundens behov, utvikle og tilpasse automatisk bolt mellom frekvens sveisestasjon

I henhold til kundenes krav holdt selskapets FoU-avdeling, sveiseprosessavdeling og salgsavdeling i fellesskap et nytt prosjektforsknings- og utviklingsmøte for å diskutere prosessen, armaturet, strukturen, posisjoneringsmodusen, konfigurasjonen, liste opp viktige risikopunkter og gjøre løsninger én etter én, og bestemme den grunnleggende retningen og tekniske detaljene som følger:

3.1 utstyr valg: Først av alt, på grunn av kundens prosesskrav, sveiseteknikere og FoU-ingeniører sammen for å bestemme valget av tung flykropp mellomfrekvent inverter DC sveisemaskin modell: ADB-180.

3.2 fordelene med det generelle utstyret:

1) Høyt utbytte, spareprosess: Sveisestrømforsyningen bruker energilagringssveisestrømforsyning, kort utladningstid, rask klatrehastighet, DC-utgang, for å sikre at smeltedybden kan nå 0,2 mm, ingen deformasjon, skade eller sveiseslagg etter sveisetråd, ingen grunn til behandling av baktenner, utbyttet kan nå 99,99% eller mer;

2) Det er en automatisk alarmanordning for manglende sveising og feil sveising, som beregner antall muttere til sveisedeler. Hvis manglende sveising eller feil sveising oppstår, vil utstyret automatisk alarmere;

3) Høy utstyrsstabilitet: kjernekomponentene er importert konfigurasjon, bruk av Siemens PLC-integrasjon av vårt egenutviklede kontrollsystem, nettverksbusskontroll, feil selvdiagnose, for å sikre påliteligheten og stabiliteten til utstyret, hele sveiseprosessen kan spores, og kan være MES-system dokking;

4) For å løse problemet med vanskelig stripping etter sveising: utstyret vårt vedtar automatisk strippingstruktur, og arbeidsstykket kan automatisk fjernes etter sveising, for å løse problemet med vanskelig sveisestripping;

5) Kvalitets selvkontrollfunksjon for å sikre kvalitet: øke kvalitetskontrollsystemet for å sikre sveisekvaliteten til produktene og forbedre sveiseeffektiviteten;

6) Med etter-sveising trådsponblåsefunksjon: i henhold til arbeidsstykket og sveisekravene er elektroden og posisjoneringsarmaturen med sponblåsefunksjon laget;

Agera diskuterte den ovennevnte tekniske planen og detaljene med kunden, og de to sidene signerte den "tekniske avtalen" etter å ha oppnådd en avtale, som brukes som standard for utstyrsforskning og utvikling, design, produksjon og aksept, og oppnådde en ordre avtale med Shenyang LJ Company 13. august 2022.

4. Rask design, levering til rett tid, profesjonell etter-salg, kunde ros!

Etter å ha fastslått den utstyrstekniske avtalen og signert kontrakten, er leveringstiden på 50 dager faktisk veldig stram. Prosjektlederen i Agera holdt produksjonsprosjektets oppstartsmøte ved første gang for å fastsette mekanisk design, elektrisk design, mekanisk bearbeiding, innkjøpte deler, montering, skjøtejusteringstidsnode og kundens forhåndsaksept, retting, generell inspeksjon og leveringstid. Og gjennom ERP-systemet ordne arbeidsordren til hver avdeling, overvåke og følge opp arbeidsprosessen til hver avdeling.

Etter 50 dager tilpasset Shenyang LJ automatisk bolt medium frekvens sveisestasjon

Til slutt fullført, har vårt profesjonelle tekniske servicepersonell på kundestedet etter 10 dager med installasjon og igangkjøring og teknisk, drift, opplæring, utstyr blitt normalt satt i produksjon og alle nådde kundens akseptstandarder. Kunder er fornøyd med den faktiske produksjonen og sveiseeffekten til den automatiske boltmellomfrekvenssveisestasjonen, som hjelper dem med å forbedre produksjonseffektiviteten, løse problemet med utbytte og spare arbeidskraft.

5. Å møte dine tilpassede krav er Ageras vekstoppdrag!

Kunden er vår mentor. Hvilket materiale trenger du for å sveise? Hvilken sveiseprosess trenger du? Hvilke sveisekrav? Trenger du helautomatisk, halvautomatisk eller samlebånd? Kom gjerne med forslag, Agera kan "utvikle og tilpasse" for deg.

Tittel: Varmformingsstål + boltprojeksjonssveisemaskin – Galvanisert plate + boltprojeksjonssveisemaskin – Suzhou Agera

Stikkord: bolt automatisk projeksjon sveisestasjon, galvanisert bolt projeksjon sveisemaskin

Beskrivelse: bolt energilagring konveks sveisemaskin er en dobbelthode sveisemaskin utviklet av Suzhou Agera i henhold til kundens krav, utstyret har funksjonene blåsing, slaggfjerning, deteksjon, automatisk alarm for manglende sveising og feil sveising. Godt utseende etter sveising.