Siden prinsippet for sveisemaskinen for energilagring er å først lade kondensatoren gjennom en transformator med liten effekt og deretter utlade arbeidsstykket gjennom en høyeffekts sveisemotstandstransformator, påvirkes den ikke lett av svingningene i strømnettet, og ladeeffekten er liten, strømnettet Sammenlignet med AC-punktsveisere og sekundære likeretterpunktsveisere med samme sveisekapasitet er påvirkningen mye mindre.
Siden utladningstiden er mindre enn 20ms, blir motstandsvarmen som genereres av delene fortsatt ledet og diffusert, og sveiseprosessen er fullført og avkjøling begynner, kan deformasjon og misfarging av de sveisede delene minimeres.
Siden hver gang ladespenningen når den innstilte verdien, vil den slutte å lade og gå over til utladningssveising, svingningen i sveiseenergien er ekstremt liten, noe som sikrer stabiliteten til sveisekvaliteten.
På grunn av den ekstremt korte utladingstiden vil det ikke være noen overoppheting når den brukes over lengre tid, og utladningstransformatoren og noen sekundære kretser til energilagringssveisemaskinen trenger knapt vannkjøling.
I tillegg til sveising av vanlig jernholdig metallstål, jern og rustfritt stål, brukes energilagringspunktsveisemaskinen hovedsakelig til sveising av ikke-jernholdige metaller, slik som: kobber, sølv, nikkel og andre legeringsmaterialer, samt sveising mellom forskjellige metaller . Det er mye brukt i industriell produksjon og produksjonsfelt, for eksempel: konstruksjon, bil, maskinvare, møbler, husholdningsapparater, husholdningsredskaper, metallredskaper, motorsykkeltilbehør, galvaniseringsindustri, leker, belysning og mikroelektronikk, briller og andre industrier. Energilagringsprojeksjonssveisemaskinen er også en høyfast og pålitelig sveisemetode for høyfast stål, varmformet stålpunktsveising og mutterprojeksjonssveising i bilindustrien.
Lavspent kapasitans | Middels spenningskapasitans | ||||||||
Modell | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10 000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40 000 |
Lagre energi | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Inngangseffekt | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Strømforsyning | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maks primærstrøm | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Primær kabel | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Maks kortslutningsstrøm | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Vurdert driftssyklus | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Sveisesylinder størrelse | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Maks arbeidstrykk | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18 000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Kjølevannsforbruk | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
A: Når du bruker punktsveisemaskinen, må du bruke verneutstyr, unngå å berøre de strømførende delene av utstyret og unngå overbelastning av utstyret.
A: Under transport av punktsveisemaskinen er det nødvendig å unngå alvorlige vibrasjoner eller støt på utstyret, beskytte kablene og elektrodene til utstyret og unngå deformasjon eller skade på utstyret.
A: Under lagring av punktsveisemaskinen må utstyret lagres på et tørt, ventilert, støvfritt og fuktsikkert sted for å unngå korrosjon eller skade på utstyret.
A: Når du bruker punktsveisemaskinen, er det nødvendig å kontrollere om utstyret er normalt, operere i henhold til riktig driftsprosess, overholde driftsspesifikasjonene og sikkerhetstiltakene og unngå skade på utstyret eller ulykker.
A: Vedlikeholdet av punktsveisemaskinen inkluderer rengjøringsutstyr, utskifting av elektroder, kalibreringsutstyr, smøreutstyr, utskifting av deler og så videre.
A: Kontrollsystemet til punktsveisemaskinen inkluderer vanligvis en mikroprosessor, berøringsskjerm, PLS, etc., som brukes til å kontrollere driften og parameterinnstillingen til utstyret.