Kobberstangloddingsdeteksjon integrert sveisemaskin

1. Kundebakgrunn og smertepunkter

Wenzhou FD er fordi den overtok OEM-prosjektet av nye energikjøretøyer, som ble utviklet av Bosch i India og produsert av FD; og produksjonskravene er høye, inspeksjonsstandardene er høye, livssyklusen er lang, og antallet plattformdeler er ekstremt stort:

1. Høye presisjonskrav og stor månedlig forsyning: det gamle utstyret er rent håndlaget, presisjonen kan ikke slå den lange produksjonssyklusen, og kvaliteten kan ikke kontrolleres;

2. Sveiseposisjonen til loddestykket er høy: posisjonsgraden til loddestykket etter sveising er ±0,1, vanskeligheten med manuell inspeksjon er høy, og inspeksjonskvaliteten kan ikke garanteres;

3. Strenge krav til ettersveiseoverløp: Etter lodding av kobberstangen er det nødvendig å sikre overløp på begge sider, og det må ikke være sveisearr og sveisehumper på overløpet.

4. Utstyret har høy presisjon og høy grad av automatisering: Bosch krever helautomatisk sveising og skjæring, og ingen personell kan delta i produksjon og testing;

5. Alle nøkkeldata skal oppbevares i mer enn 2 år: Siden produktet som produseres er motordelen av det nye energikjøretøyet, som involverer tollkontrolldeler, er det nødvendig å sikre at sveiseprosessen overvåkes gjennom hele sveiseprosessen og nøkkeldata skal bevares;

De ovennevnte fem problemene forårsaket hodebry for kundene, og de har lett etter løsninger.

2. Kundene har høye krav til utstyr

I henhold til produktkarakteristikkene og tidligere erfaring, fremsatte kunden og vår salgsingeniør følgende krav til det nye tilpassede utstyret etter diskusjon:

1. Oppfyll sveisesykluskravene til 15S ett stykke;

2. Plasseringen av loddestykket etter sveising oppfyller kravene i tegningen;

3. Juster sveiseprosessen og kontroller nøyaktig varmen som kreves for sveising;

4. Bevegelsen til manipulatoren og servomotoren brukes for å sikre nøyaktigheten, og CCD-deteksjonen brukes til å sikre inspeksjon av det ferdige produktet etter sveising;

5. Utvikle MES-datasystemet uavhengig, og lagre nøkkelsveisetid, sveisetrykk, sveiseforskyvning og sveisetemperatur i databasen.

I henhold til kundens krav kan konvensjonelle motstandssveisemaskiner og designideer ikke realiseres i det hele tatt, hva skal jeg gjøre?

3. I henhold til behovene til kundene, forskning og utvikling av en tilpasset kobberbar lodding deteksjon integrert sveisemaskin

I henhold til ulike krav fremsatt av kunder, holdt selskapets FoU-avdeling, sveiseteknologiavdeling og salgsavdeling i fellesskap et nytt prosjektforsknings- og utviklingsmøte for å diskutere teknologi, inventar, strukturer, posisjoneringsmetoder og konfigurasjoner, liste opp viktige risikopunkter, og lage en etter en. For løsningen bestemmes den grunnleggende retningen og tekniske detaljene som følger:

1. Valg av utstyrstype: Først, på grunn av kundens prosesskrav, vil sveiseteknologen og FoU-ingeniøren diskutere og bestemme modellen til mellomfrekvensomformeren DC-sveisemaskin med en kraftig flykropp: ADB-260.

2. Fordeler med det generelle utstyret:

1) Høyt utbytte og besparelse: sveisestrømkilden bruker inverter DC sveisestrømkilde, som har kort utladningstid, rask klatrehastighet og DC-utgang, og sikrer overløp på begge sider etter sveising;

2) Automatisk lasting og lossing, automatisk sveising, utstyret vedtar manuell pendellasting, og 5 plater med materiale kan plasseres om gangen, som kan møte utstyrsproduksjonen til 2H, redusere arbeidskostnadene og kan sikre konsistensen av produktene;

3) Høy utstyrsstabilitet: Kjernekomponentene er importerte konfigurasjoner, Siemens PLC brukes til å integrere kontrollsystemet uavhengig utviklet av vårt selskap, nettverksbusskontrollen og feil selvdiagnose sikrer påliteligheten og stabiliteten til utstyret, og hele sveiseprosessen kan spores. Ved manglende sveising eller feil sveising vil utstyret automatisk alarmere og lagre SMES-systemet;

4) Med CCD selvinspeksjonsfunksjon for å sikre kvalitet: legg til CCD fotoinspeksjonssystem for å sikre sveisekvaliteten til produktet. Når NG-produkter vises, vil de automatisk elimineres uten å stoppe maskinen for å forbedre sveiseeffektiviteten;

5) Den generelle forseglingen av utstyret: den generelle sikkerhetsbeskyttelsen til utstyret er utstyrt med en vannkjølt røykeenhet for å møte bruken av støvfrie verksteder;

Anjia diskuterte de ovennevnte tekniske løsningene og detaljene fullt ut med kunden, og signerte den "tekniske avtalen" etter at de to partene nådde en avtale, som standard for utstyrs-FoU, design, produksjon og aksept, og nådde en ordreavtale med Wenzhou FD Selskapet 31. oktober 2022.

4. Rask design, levering til rett tid og profesjonell ettersalgsservice har høstet ros fra kundene!

Etter å ha bekreftet den utstyrstekniske avtalen og signert kontrakten, er leveringstiden på 90 dager for slikt helautomatisk nyutviklet sveiseutstyr faktisk veldig stram. Anjias prosjektleder holdt umiddelbart et startmøte for produksjonsprosjektet for å bestemme mekanisk design, elektrisk design og mekanisk prosessering. , Outsourcede deler, montering, felles debugging tid node og kundens forhåndsaksept, retting, generell inspeksjon og leveringstid, og ryddig utsendelse av arbeidsordrer til hver avdeling gjennom ERP-systemet, og overvåke og følge opp arbeidsfremdriften til hver avdeling.

I løpet av de siste 90 dagene har det automatiske loddeutstyret for kobberstenger tilpasset av Wenzhou FD endelig blitt ferdigstilt. Vårt profesjonelle tekniske servicepersonell har gjennomgått 10 dager med installasjon, igangkjøring, teknologi, drift og opplæring på kundestedet. Utstyret har blitt satt i produksjon normalt og har nådd kundens akseptkriterier. Kundene er veldig fornøyde med den faktiske produksjonen og sveiseeffekten til det automatiske loddeutstyret av kobberstang, som har hjulpet dem med å forbedre produksjonseffektiviteten, løse problemet med utbytte, spare arbeidskraft og sikre produktkonsistens og stabilitet, som har blitt godt mottatt av dem!

5. Å møte dine tilpasningskrav er Anjias vekstoppdrag!

Kundene er våre mentorer, hvilket materiale trenger du for å sveise? Hvilken sveiseprosess trenger du? Hvilke sveisekrav? Trenger du helautomatisk, halvautomatisk eller samlebånd? Spør gjerne, Anjia kan "utvikle og tilpasse" for deg.