Helautomatisk punktprojeksjon sveisearbeidsstasjonsutstyr for bilreservedeler

1) Beatet er raskt, og effektiviteten er dobbelt så stor som originalen:

2) Hele stasjonen er automatisert, sparer arbeidskraft, realiserer én person og én stasjonsadministrasjon, og løser menneskeskapt dårlig kvalitet:

gjennom integrering av punktsveising og projeksjonssveising, CCD visuell kameraposisjonering, griper roboten intelligent og nøyaktig lasting og lossing, og én person på en enkelt stasjon Bare bruk, to arbeidsstasjoner kan fullføre sveisingen av 11 typer arbeidsstykker, og sparer 3 operatører , og på samme tid, på grunn av realiseringen av intelligent produksjon, løser hele prosessen med robotdrift problemet med dårlig kvalitet forårsaket av mennesker;

3) Reduser bruken av verktøy og plasser vedlikeholdskostnader, og spar tid:

gjennom innsats fra ingeniører, blir arbeidsstykket formet til en sammenstilling på verktøyet, som låses av sylinderen og flyttes til punktsveisings- og projeksjonssveisestasjonene av roboten for sveising, reduserer antallet verktøy til 11 sett, reduserer bruk av verktøy med 60 %, noe som sparer betydelig kostnadene for vedlikehold og plassering av verktøy;

4) Sveisedataene er koblet til MES-systemet for å lette analysen av kvalitetsdata og sikre sveisekvaliteten:

arbeidsstasjonen bruker busskontroll for å fange parametrene til de to sveisemaskinene, slik som strøm, trykk, tid, vanntrykk, forskyvning og andre parametere, og sammenligne dem gjennom kurven Ja, OK- og NG-signalene overføres til vertsdatamaskinen , slik at sveisearbeidsstasjonen og MES-systemet til verkstedet er koblet til og kommunisert, og ledelsen kan overvåke situasjonen til sveisestasjonen på kontoret, og tiden overvåkes av sanntidsdata for å forhindre falsk sveising og avlodding under sveising , Feil sveisefenomen, for å sikre sveisekvaliteten;