Mellomfrekvenspunktsveisemaskinerkrever elektroder for å fullføre sveiseprosessen.Kvaliteten på elektrodene påvirker direkte kvaliteten på sveisene.Elektroder brukes hovedsakelig til å overføre strøm og trykk til arbeidsstykket.Imidlertid kan bruk av dårligere elektrodematerialer akselerere slitasje under bruk, noe som fører til økt slipetid og sløsing med råmaterialer.Derfor er det viktig å velge elektroder basert på materialene som sveises.
Elektroder må ha et visst nivå av høytemperaturhardhet, spesielt for å opprettholde denne hardheten ved temperaturer mellom 5000-6000°C.Høyere høytemperaturhardhet forhindrer stabling av elektroder under sveiseprosessen.Vanligvis er temperaturen ved kontaktflaten mellom arbeidsstykket og elektroden under sveising omtrent halvparten av smeltepunktet til det sveisede metallet.Hvis elektrodematerialet har høy hardhet ved høye temperaturer, men lav hardhet under sveising, kan stabling fortsatt forekomme.
Arbeidsenden av elektroden kommer i tre former: sylindrisk, konisk og sfærisk.Koniske og sfæriske former brukes oftere fordi de forbedrer kjøling og reduserer elektrodetemperaturen.Selv om sfæriske elektroder har lengre levetid, raskere varmespredning og bedre sveiseutseende, kan det være utfordrende å produsere og spesielt reparere dem.Derfor er koniske elektroder generelt foretrukket.
Valget av arbeidsflaten avhenger av trykket som påføres.En større arbeidsflate er nødvendig når trykket er høyt for å forhindre skade på elektrodeenden.Derfor, når tykkelsen på platen øker, må diameteren på arbeidsflaten øke.Arbeidsflaten slites gradvis og øker under drift.Derfor er rettidig reparasjon nødvendig under sveiseproduksjonen for å forhindre en reduksjon i strømtetthet som fører til redusert fusjonsgjennomtrengning eller til og med ingen fusjonskjerner.Å ta i bruk en metode hvor strømmen automatisk øker med økningen i antall sveiser kan forlenge tiden mellom to reparasjoner.
Hvordan løse mindre feil i middels frekvens punktsveisemaskiner?
Utstyret slås ikke på: unormalt i maskintyristor, feil i kontrollboks P-kort.
Utstyret fungerer ikke etter drift: utilstrekkelig gasstrykk, mangel på trykkluft, unormal magnetventil, unormal driftsbryter, eller kontroller ikke slått på, drift av temperaturrelé.
Sprekker oppstår i sveiser: for mye oksidasjonslag på arbeidsstykkets overflate, høy sveisestrøm, lavt elektrodetrykk, defekter i det sveisede metallet, feiljustering av den nedre elektroden, unøyaktig utstyrsjustering.
Utilstrekkelig styrke på sveisepunkter: utilstrekkelig elektrodetrykk, om elektrodestangen er tett sikret.
Overdreven sprut under sveising: kraftig oksidasjon av elektrodehodet, dårlig kontakt med sveisede deler, om justeringsbryteren er satt for høyt.
Høy støy fra sveising AC-kontaktor: om den innkommende spenningen til AC-kontaktoren under sveising er lavere enn dens egen utløsningsspenning med 300 volt.
Utstyret overopphetes: sjekk vanninnløpstrykket, vannstrømningshastigheten, tilførselsvannets temperatur, om vannkjølingen er blokkert: leo@agerawelder.com
Innleggstid: Mar-11-2024