Årsaker til grader i mellomfrekvent inverterpunktsveising?

Grader, også kjent som fremspring eller blits, er uønskede hevede kanter eller overflødig materiale som kan oppstå under punktsveiseprosessen ved bruk av mellomfrekvente inverterpunktsveisemaskiner. De kan kompromittere kvaliteten og estetikken til sveiseskjøten. Denne artikkelen tar sikte på å utforske årsakene bak dannelsen av grader i mellomfrekvent inverterpunktsveising.

1. For høy sveisestrøm: En av hovedårsakene til grader er for høy sveisestrøm. Når sveisestrømmen er for høy, kan det føre til overdreven smelting og utstøting av smeltet metall. Denne utdrivningen skaper fremspring eller grader langs sveisesømmen, noe som resulterer i en ujevn og ufullkommen skjøt.
2. Utilstrekkelig elektrodetrykk: Utilstrekkelig elektrodetrykk kan bidra til dannelse av grader. Elektrodetrykket er ansvarlig for å opprettholde riktig kontakt mellom arbeidsstykkene under sveiseprosessen. Hvis elektrodetrykket er for lavt, kan det hende at det ikke effektivt inneholder det smeltede metallet, slik at det kan unnslippe og danne grader langs kantene av sveisen.
3. Feil elektrodejustering: Feil elektrodejustering kan forårsake lokalisert varmekonsentrasjon og følgelig dannelse av grader. Når elektrodene er feiljustert, blir varmefordelingen ujevn, noe som fører til lokaliserte områder med overdreven smelting og materialutdrivelse. Disse områdene er utsatt for gratdannelse.
4. For lang sveisetid: Forlenget sveisetid kan også bidra til generering av grader. Når sveisetiden er for lang, kan det smeltede metallet strømme utover de tiltenkte grensene, noe som resulterer i dannelse av uønskede fremspring. Det er viktig å optimalisere sveisetiden for å forhindre overdreven smelting og gradsdannelse.
5. Dårlig montering av arbeidsstykket: Utilstrekkelig tilpasning mellom arbeidsstykkene kan føre til gratdannelse under punktsveising. Hvis arbeidsstykkene er feiljustert eller har hull mellom seg, kan smeltet metall slippe ut gjennom disse åpningene, noe som resulterer i dannelse av grader. Riktig justering og montering av arbeidsstykkene er nødvendig for å forhindre dette problemet.

Forståelse av faktorene som bidrar til dannelsen av grader ved mellomfrekvent inverterpunktsveising er avgjørende for å oppnå høykvalitets sveiseskjøter. Ved å løse problemer som for høy sveisestrøm, utilstrekkelig elektrodetrykk, feil elektrodejustering, for lang sveisetid og dårlig montering av arbeidsstykket, kan produsenter minimere forekomsten av grader og sikre rene og presise sveiser. Implementering av hensiktsmessige sveiseparametere, opprettholdelse av optimalt elektrodetrykk, sikring av riktig innretting og tilpasning av arbeidsstykker, og optimalisering av sveisetiden er essensielle trinn for å forhindre gradsdannelse og oppnå estetisk tiltalende og strukturelt forsvarlige sveiseskjøter.