Årsaker til elektrode-feste-fenomen i mellomfrekvent inverter-punktsveising av galvaniserte stålplater？

Galvaniserte stålplater brukes ofte i ulike bransjer på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet. Ved sveising av galvanisert stål med en mellomfrekvent inverterpunktsveisemaskin kan det imidlertid oppstå et fenomen kjent som elektrodeklebing. Denne artikkelen tar sikte på å utforske årsakene til at elektrodene fester seg i mellomfrekvent inverterpunktsveising av galvaniserte stålplater og gi innsikt i hvordan dette problemet kan reduseres.

1. Sinkdamp og forurensning: En av hovedårsakene til at elektrodene fester seg i sveising av galvaniserte stålplater er frigjøring av sinkdamp under sveiseprosessen. De høye temperaturene som genereres under sveising kan fordampe sinkbelegget, som deretter kondenserer og fester seg til elektrodeoverflatene. Denne sinkforurensningen danner et lag som får elektrodene til å feste seg til arbeidsstykket, noe som fører til vanskeligheter med elektrodeseparasjon.
2. Dannelse av sinkoksid: Når sinkdampen som frigjøres under sveising reagerer med atmosfærisk oksygen, danner den sinkoksid. Tilstedeværelsen av sinkoksyd på elektrodeoverflatene forverrer problemet med å feste seg. Sinkoksid har klebeegenskaper, som bidrar til adhesjonen mellom elektroden og den galvaniserte stålplaten.
3. Elektrodemateriale og belegg: Valget av elektrodemateriale og belegg kan også påvirke forekomsten av elektrodeklebing. Visse elektrodematerialer eller belegg kan ha høyere affinitet for sink, noe som øker sannsynligheten for å feste seg. For eksempel er elektroder med en kobberbasert sammensetning mer utsatt for å feste seg på grunn av deres høyere affinitet for sink.
4. Utilstrekkelig elektrodekjøling: Utilstrekkelig elektrodekjøling kan bidra til at elektrodene fester seg. Sveiseoperasjoner genererer betydelig varme, og uten skikkelige kjølemekanismer kan elektrodene bli for varme. Den forhøyede temperaturen fremmer adhesjonen av sinkdamp og sinkoksyd til elektrodeoverflatene, noe som resulterer i at den fester seg.

Begrensningsstrategier: For å redusere eller forhindre at elektrodene fester seg ved sveising av galvaniserte stålplater med en mellomfrekvent inverterpunktsveisemaskin, kan flere strategier brukes:

1. Elektrodeforbinding: Regelmessig elektrodeforbinding er avgjørende for å fjerne sinkoppbygging og opprettholde rene elektrodeoverflater. Riktig elektrodevedlikehold bidrar til å forhindre akkumulering av sinkdamp og sinkoksyd, og minimerer forekomsten av stikking.
2. Valg av elektrodebelegg: Å velge elektrodebelegg som har lav affinitet for sink kan bidra til å redusere fastklebing. Belegg med anti-klebeegenskaper eller belegg spesielt designet for sveising av galvanisert stål kan vurderes.
3. Tilstrekkelig kjøling: Det er avgjørende å sikre tilstrekkelig kjøling av elektrodene under sveising. Riktige kjølemekanismer, for eksempel vannkjøling, kan effektivt spre varme og forhindre overdreven temperaturstigning på elektrodene, noe som minimerer sannsynligheten for å feste seg.
4. Optimalisering av sveiseparametere: Finjustering av sveiseparametere, som strøm, sveisetid og elektrodekraft, kan bidra til å redusere fastsitting. Ved å finne de optimale parameterinnstillingene, kan sveiseprosessen optimaliseres for å minimere sinkfordampning og klebing.

Forekomsten av elektrodestikking ved mellomfrekvent inverterpunktsveising av galvaniserte stålplater tilskrives først og fremst frigjøring av sinkdamp, dannelse av sinkoksyd, elektrodemateriale og beleggfaktorer og utilstrekkelig elektrodekjøling. Ved å implementere strategier som vanlig elektrodedressing, velge passende elektrodebelegg, sikre tilstrekkelig kjøling og optimalisere sveiseparametere, kan festeproblemet reduseres. Disse tiltakene vil bidra til jevnere sveiseoperasjoner, forbedret produktivitet og høyere kvalitet på sveiser ved arbeid med galvaniserte stålplater.