Ufullstendig fusjon, vanligvis kjent som "kald sveising" eller "mangel på fusjon", er et kritisk problem som kan oppstå under punktsveiseprosesser ved hjelp avpunktsveisemaskiner. Det refererer til en tilstand der det smeltede metallet ikke klarer å smelte helt sammen med basismaterialet, noe som resulterer i en svak og upålitelig sveiseskjøt. Denne artikkelen tar sikte på å utforske de ulike faktorene som kan føre til ufullstendig sammensmeltingpunktsveising.
Welding Aktuell
Sveisestrøm er en av de viktigste parameterne isveiseprosess, og det har en multiplikatoreffekt på varmen som genereres under sveising. Utilstrekkelig sveisestrøm er en av hovedårsakene til ikke-fusjon. Når sveisestrømmen er for lav, kan det hende at den ikke genererer nok varme til å smelte underlaget helt. Som et resultat kan ikke det smeltede metallet trenge inn og smelte ordentlig, noe som resulterer i ufullstendig sammensmelting ved sveisegrensesnittet.
Utilstrekkelig elektrodetrykk
Utilstrekkelig elektrisk kraft kan også føre til ufullstendig fusjon. Elektrisk trykk påføres arbeidsstykket for å sikre korrekt kontakt og penetrering under sveising. Hvis den elektriske kraften er for lav, er kontaktområdet mellom arbeidsstykket og arbeidsstykket lite, ved sveising vil atombevegelsen til loddeforbindelsen være utilstrekkelig, slik at de to loddeforbindelsene sannsynligvis ikke er fullstendig sammensmeltet.
Elektrodejustering er feil
Feil justering av elektrodene kan føre til ujevn varmefordeling, noe som resulterer i ufullstendig sammensmelting. Når elektrodene ikke er justert, kan det hende at varmen som genereres under sveiseprosessen ikke blir jevnt fordelt over hele sveiseområdet. Denne ujevne varmefordelingen kan føre til ufullstendig fusjon i lokale områder. Derfor, før sveisearbeidet begynner, sørg for å sjekke om de øvre og nedre elektrodene er nøyaktige, hvis de ikke er justert, er det nødvendig å justere dem gjennom verktøyet.
Arbeidsstykkets overflateforurensning eller oksidasjon
Kontaminering eller oksidasjon av arbeidsstykkets overflate kan forstyrre normal sammensmelting under punktsveising. Forurensninger, som olje, smuss eller belegg, fungerer som en barriere mellom det smeltede metallet og underlaget, og hindrer smelting. På samme måte kan overflateoksidasjon danne et lag med oksid som forhindrer riktig binding og fusjon. For eksempel, når du ønsker å sveise finnen maskinert avfinnerørmaskinpå røret, hvis overflaten på røret er rusten, må sveisingen være ikke-fusjon, slik at den sveisede skjøten vil være ustabil og påvirke kvaliteten på produktet.
Kort sveisetid
Utilstrekkelig sveisetid hindrer det smeltede metallet i å flyte tilstrekkelig og kombineres med grunnmaterialet. Hvis sveisetiden er for kort, er ikke metallkontakten fullstendig smeltet før slutten av utslippet, og denne utilstrekkelige kombinasjonen vil føre til svak og upålitelig sveising.
Å forstå faktorene som fører til ufullstendig punktsveisefusjon er avgjørende for å sikre sveiser av høy kvalitet. Ved å løse problemene med utilstrekkelig sveisestrøm, utilstrekkelig elektrisk kraft, feil elektrodejustering, overflateforurensning eller oksidasjon og utilstrekkelig sveisetid, kan du minimere forekomsten av ufullstendig sammensmelting ved sveisearbeid, slik at den generelle sveisekvaliteten kan forbedres betydelig.
Innleggstid: 24. september 2024
