Foreløpig er det ikke mange modent utviklede dynamiske resistensovervåkingsinstrumenter formellomfrekvente punktsveisemaskiner, hvor de fleste er eksperimentelle og utviklingsmessige. Sensorene i kontrollsystemet bruker typisk Hall-effekt-brikker eller myke båndspolesensorer for å samle spenning mellom elektrodene og sveisestrømmen. Denne informasjonen blir deretter behandlet og kontrollert ved hjelp av mikrodatamaskinbehandlingsenheter og tyristorkretser. Selv om front-end-kretsene kan variere, er prinsippene like.
Kretsen til det dynamiske motstandsovervåkingssystemet omfatter strømkanaler, spenningskanaler og konduktanskanaler. Strømkanalen inkluderer en strømsensorinngangsterminal, forsterker og presis fullbølge likerettet strøm. Spenningskanalen består av spenningsoverføringsledninger, begrensningsforsterkere, absoluttverdiforsterkere og presis fullbølge likerettet strøm. Konduktanskanalen er sammensatt av delere og kontrollporter.
Deleren beregner konduktansen, og gir en konduktans proporsjonal med inngangssignalet. Styreporten (VF) styres av pulser generert av differensialkretsen (Z). Med hver topp i Z per halv syklus genereres en smal puls som sendes til VF, og åpner porten. VF-innstillinger isolerer påvirkningen av periodisk indusert spenning på grunn av raske strømendringer. Konduktanskanalen overfører signalet til CPU, hvor beregninger utføres og kontrollkommandoer utstedes. I henhold til data kan slike motstandsovervåkingssystemer kontrollere innenfor et område på ±4 % av den forhåndsbestemte motstandskurven.
Den dynamiske motstandsovervåkingsdelen av motstandshastighetsmonitoren omfatter strømsensorer, spenningsoverføringskretser (inkludert induksjonsspenningselimineringskretser), motstandsberegningsenheter, inspeksjonsenheter for motstandsendring, komparatorer og semi-kontrollenheter. Motstandsberegningen utføres hver halve syklus, men utgangen er den gjennomsnittlige motstandsverdien per syklus. Spenningsdelen må inkludere kretser for å eliminere spenningsinterferens for å oppnå det sanne spenningsfallet over elektrodene.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Innleggstid: 28. mars 2024
