Ved sveising av rustfrie stålplater med mellomfrekvenspunktsveisere kan porøsitet være et vanlig problem.Porøsitet refererer til tilstedeværelsen av små hulrom eller hull i den sveisede skjøten, som kan svekke skjøten og redusere dens generelle kvalitet.I denne artikkelen vil vi diskutere noen måter å løse problemet med porøsitet ved sveising av rustfrie stålplater med punktsveisere med mellomfrekvens.
For det første er det viktig å sørge for at sveiseutstyret er satt opp riktig.Dette inkluderer valg av passende sveiseparametere som sveisestrøm, sveisetid, elektrodekraft og elektrodestørrelse.Bruk av feil parametere kan føre til porøsitet og andre defekter i sveiseskjøten.
For det andre bør sveiseoverflaten til de rustfrie stålplatene rengjøres ordentlig og klargjøres før sveising.Eventuelle forurensninger som rust, olje eller fett bør fjernes for å sikre en ren og jevn overflate for sveising.Dette kan oppnås ved å bruke løsemidler, stålbørster eller andre rengjøringsverktøy.
For det tredje er bruk av riktig sveiseteknikk viktig for å forhindre porøsitet.For eksempel kan det å opprettholde en riktig sveisehastighet, kontrollere elektrodekraften og vinkelen og sikre riktig innretting mellom elektrodene og arbeidsstykket bidra til å forhindre at porøsitet oppstår.
I tillegg kan valg av passende sveisetilsetningsmaterialer også bidra til å forhindre porøsitet.For sveising av rustfritt stål anbefales det å bruke sveisetråder eller elektroder med lavt karboninnhold for å redusere risikoen for porøsitet.
Til slutt, hvis porøsitet fortsatt oppstår etter implementering av disse tiltakene, kan det være nødvendig å inspisere og justere sveiseutstyret eller søke råd fra en sveiseekspert for å identifisere og løse eventuelle underliggende problemer.
Avslutningsvis er porøsitet et vanlig problem ved sveising av rustfrie stålplater med mellomfrekvenspunktsveisere, men det kan forhindres ved å sørge for riktig utstyrsoppsett, overflateforberedelse, sveiseteknikk og valg av sveisetilsetningsmateriale.Hvis porøsitet fortsatt oppstår, kan ytterligere inspeksjon og justering være nødvendig for å løse problemet.
Innleggstid: 11. mai 2023