Sveisemutteren av middels frekvenspunktsveiserer realiseringen av projeksjonssveisefunksjonen til punktsveiseren. Den kan fullføre sveisingen av mutteren raskt og med høy kvalitet. Imidlertid må flere problemer løses under projeksjonssveiseprosessen til mutteren. Det skal ikke være oljeflekker og rust før sveising.
1. Under samme sveisestrøm og trykk øker den destruktive belastningen med økende sveisetid. Når den øker til en fast verdi, reduseres den i stedet. Derfor brukes vanligvis ikke forvarming til sveising for å forhindre overbrenning.
2. Under samme sveisestrøm og sveisetid avtar skadebelastningen med økningen av sveisetrykket. Fordi trykket øker, reduseres kontaktmotstanden mellom mutterbulten og platen, og dermed reduseres sveisevarmen og skadebelastningen. Sveisetrykket er for høyt, den konvekse ringen knuses for tidlig, strømtettheten faller kraftig, og skadebelastningen reduseres ytterligere. Tvert imot, hvis trykket er for lite, vil strømtettheten stige kraftig for å forårsake sprut eller "tenning", og skadebelastningen vil også avta. Juster tilsvarende forhåndsbelastningstid og passende elektrodetrykk.
3. Sørg for forsegling av sveisede skjøter, og utvalget av prosessparametere er veldig bredt. Sammenlignet med sveisetrykk og sveisetid er sveisetrykk viktig. Pass på at sveisetrykket ikke er for lavt.
4. Når sveisestrømmen og sveisetrykket er det samme, ettersom sveisetiden øker til den øker til nivået av overoppheting, øker deformasjonen. Når strømmen overstiger en viss verdi, fortsett å øke sveisetiden, og haugendringer vil skje i den nedre delen av mutteren. Effekten av sveisetrykk på gjengedeformasjon er relativt liten. Det er verdt å merke seg at ensartetheten til påført sveisetrykk har en viss garanti for sveisekvaliteten.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Innleggstid: 30-jan-2024
