side_banner

Flerpunktssveiseprosess for mellomfrekvenspunktsveisemaskin

Ved flerpunktssveising med en mellomfrekvenspunktsveisemaskin, å sikre størrelsen på fusjonskjernen og styrken til sveisepunktene er avgjørende.Sveisetid og sveisestrøm utfyller hverandre innenfor et visst område.For å oppnå ønsket styrke på sveisepunktene kan man bruke høy strøm og kort tid (sterke forhold, også kjent som harde spesifikasjoner), eller lav strøm og lang tid (svake forhold, også kjent som myke spesifikasjoner).

IF inverter punktsveiser

Om man skal velge harde eller myke spesifikasjoner avhenger av metallets egenskaper, tykkelse og kraften til sveisemaskinen som brukes.Det er øvre og nedre grenser for strøm og tid som kreves for metaller med forskjellige egenskaper og tykkelser, og disse bør følges under bruk.

Elektrodetrykk har en betydelig effekt på den totale motstanden (R) mellom de to elektrodene.Når elektrodetrykket øker, synker R betydelig, mens økningen i sveisestrømmen ikke er betydelig nok til å oppveie reduksjonen i varmeutvikling forårsaket av reduksjonen i R. Derfor avtar styrken til sveisepunktene totalt sett med en økning i sveisetrykket .Løsningen er å øke sveisestrømmen samtidig som man øker sveisetrykket.

Sveiseprosess:

Pre-pressing Time: Senk elektroden til trinnet der strømmen slås på for å sikre riktig trykk mellom elektrodene.

Sveisetid: Sveisestrømmen går gjennom arbeidsstykket og genererer varme for å danne en fusjonskjerne.

Pausetid: Elektroden begynner å løfte seg og synke, og starter neste sveisesyklus.

Vedlikeholdstid: Kutt av sveisestrømmen for å opprettholde elektrodetrykket til smeltekjernen størkner til tilstrekkelig styrke.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Innleggstid: 12-apr-2024