Det er generelt to metoder for å inspisere kvaliteten på mellomfrekvente punktsveisemaskiner: visuell inspeksjon og destruktiv testing. Visuell inspeksjon innebærer å undersøke ulike aspekter og bruke mikroskopbilder for metallografisk inspeksjon. For dette må den sveisede kjernedelen kuttes og trekkes ut, etterfulgt av sliping og korrosjon. Det er imidlertid ikke tilstrekkelig å trekke konklusjoner basert utelukkende på visuell inspeksjon, så destruktiv testing utføres.
Destruktiv testing involverer typisk rivetester, der det sveisede grunnmaterialet rives opp for bekreftelse (den ene siden viser sirkulære hull, den andre siden viser knappformede rester). I tillegg kan strekkfasthetstesting utføres ved hjelp av en strekktester.
Kvalitetssikringstiltak:
Skjøntmotstand punktsveisinger den mest egnede metoden for masseproduksjon, feil kvalitetsstyring kan føre til betydelige tap. For tiden, siden det ikke er mulig å oppnå online ikke-lineær sveisekvalitetsinspeksjon, er det nødvendig å styrke kvalitetsstyringen.
Trykktesting: Varmen som genereres under sveising er sterkt påvirket av kontaktmotstanden mellom elektroden og arbeidsstykket. Derfor er det nødvendig å bruke en trykktester for å opprettholde trykket under sveising.
Elektrodesliping: Etter hvert som antallet sveisepunkter øker, slites overflaten på elektroden ut, og ru elektrodeoverflater kan forårsake sprut, noe som påvirker kvaliteten på sveiseflekkene. Regelmessig bruk av filer for sliping eller utskifting av elektroder anbefales.
Elektrodeoveroppheting: Overoppheting av elektrodene forkorter ikke bare levetiden, men fører også til ujevn sveisekvalitet i arbeidsstykker.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Innleggstid: Mai-07-2024
