Hva er metallsveising?

Ark metal sveisinger en materialbehandlingsteknologi, som refererer til koblingen avtoeller flere separate metalldeler til én på en eller annen måte. Med utviklingen av industriell teknologi blir sveiseteknologi mer og mer utbredt, noe som er en viktig prosess i metallbearbeiding av produksjonsindustrien.

Hva er metodene for metallsveising?

Det er mange typer metallsveisemetoder, i henhold til tilstanden og prosessegenskapene til metallet i sveiseprosessen, er metallsveisemetoder hovedsakelig delt inn i tre kategorier: fusjonssveising, trykksveising og lodding.

Fusjonssveising

Fusjonssveising er en metode for sammenføyning av metalldeler ved å varme og smelte dem sammen. Denne metoden krever ikke press. Grensesnittene til de to arbeidsstykkene blir oppvarmet, noe som får metallet til å generere betydelig atomkraft, og danner en flytende tilstand ved det oppvarmede området. Metallatomene til de to arbeidsstykkene diffunderer fullstendig og smelter sammen. Når det smeltede metallet avkjøles, danner det en sterk sveiset skjøt.

Vanlige smeltesveiseteknikker inkluderer buesveising, gassveising og lasersveising.

Buesveising

Buesveisingdrives av en elektrisk kilde som utlades mellom elektroden og de to arbeidsstykkene for å danne en bue. Denne lysbuen konverteres til varme, smelter elektroden og arbeidsstykkene, og binder metallene sammen. Under sveiseprosessen genererer lavspenning og høy strøm høye temperaturer og intenst lys, og brenner elektroden og arbeidsstykkene for å lage et smeltet basseng som avkjøles for å danne en sveis.

Denne sveisemetoden har et bredt spekter av bruksområder og kan brukes til å sveise forskjellige metaller som rustfritt stål, aluminium, kobber og høykarbonstål. Fordi buesveiseutstyr er bærbart og enkelt å betjene, er det mye brukt i bransjer som maskinproduksjon, konstruksjon og skipsbygging. For eksempel brukes den til armeringsjernforbindelser i konstruksjon. I tillegg er buesveising ofte brukt i utstyrsreparasjon og vedlikehold av jernbanespor.

Buesveising krever vanligvis en buesveisemaskin, sveisestenger og et ansiktsskjerm. Det er en rimelig og mye brukt sveisemetode. På grunn av dens tekniske vanskelighet avhenger imidlertid kvaliteten på sveisen i stor grad av sveiserens ferdighetsnivå.

Gassveising

Gasssveisingbruker to typer gass: en brenngass og en oksiderende gass. Forbrenningen av denne gassen genererer varme, som brukes til å smelte metallmaterialene og sveisestangen som kontinuerlig mates mellom de to arbeidsstykkene, og fullfører metallforbindelsen.

Gassveising brukes ofte til sveising av metaller som stål, aluminium og kobber. Det gir fordeler som fleksibilitet i applikasjonen, ingen begrensninger på arbeidsmiljøet og enkel betjening. I tillegg krever den ikke strøm, noe som gjør den mye brukt til utendørs arbeid og på byggeplasser for metallforbindelser. Hvis du trenger å reparere et metallrør, er gassveising et utmerket valg.

Gassveising har imidlertid sine begrensninger. Kvaliteten på sveisen er betydelig påvirket av kvaliteten på sveisestangen, og de sveisede skjøtene er utsatt for deformasjon. I tillegg er produksjonseffektiviteten relativt lav.

Lasersveising

Lasersveisingbruker en laserstråle som sin varmekilde. Laserstrålen treffer kantene på metallarbeidsstykkene, genererer varme og danner et sveisebasseng. Når laseren beveger seg bort, avkjøles de smeltede metallkantene og binder seg sammen. Denne metoden kan brukes til overlappende sveiser, stumpsveiser og forseglede sveiser i ulike industrielle applikasjoner.

Lasersveising har høy sveisehastighet og høy effektivitet, og den kan også brukes til sveising av ikke-metaller. Det er en avansert sveiseteknologi som er mye brukt i bransjer som bilproduksjon, elektronikk og smykker. Den kan imidlertid ikke trenge gjennom tykkere materialer, så den egner seg best for tynnveggede materialer. Sammenlignet med andre sveisemetoder har lasersveiseutstyr en tendens til å være dyrere.

Trykk på Sveising

I motsetning til fusjonssveising krever trykksveising at det påføres et visst trykk på metallet under sveiseprosessen. Metallmaterialene smelter ikke til flytende tilstand, men forblir faste. Trykksveising innebærer oppvarming av metallskjøtene for å øke plastisiteten, og deretter påføre trykk på det myknede metallet, noe som resulterer i en sterkere sveiseskjøt. Derfor spiller press en avgjørende rolle i prosessen.

Med utviklingen av industrielle økonomier har mange nye materialer og produkter dukket opp, noe som fører til kontinuerlige innovasjoner innen trykksveiseteknologi. De viktigste trykksveisingsteknikkene inkluderer for tiden motstandsveising, diffusjonssveising, friksjonssveising og ultralydsveising.

Motstandssveising

Motstandssveisingbruker elektrisk strøm for å varme opp koblingspunktet til metallarbeidsstykker mens det påføres trykk gjennom elektroder for å fullføre sveisen. Det brukes ofte til sveising av rustfritt stål, kobber, aluminium og karbonstål. På grunn av sin høye og konsistente sveisekvalitet, spiller motstandssveising en betydelig rolle i bil-, elektronikk- og romfartsindustrien. Med fremskritt innen teknologi har motstandssveising i økende grad innlemmet automatisering, noe som øker produksjonseffektiviteten ytterligere.

Motstandssveising kan deles inn i fire metoder:punktsveising, projeksjonssveising,sømsveising, ogstumpsveising. Hvis du for eksempel trenger å sveise en bildel, for eksempel å feste en mutter til en metallplate, kan du bruke projeksjonssveising. Imidlertid er motstandssveiseutstyr generelt klumpete og ikke lett å flytte, noe som begrenser bruken til spesifikke innstillinger. Hver gang du sveiser forskjellige metallmaterialer eller tykkelser, må parametrene justeres, noe som gjør den mer egnet for høyvolumsveising av metallkomponenter.

Diffusjonssveising

Diffusjonssveising, også kjent som diffusjonsbinding, innebærer oppvarming og påføring av trykk på metalloverflater under sveising. Denne prosessen lar atomer og molekyler av metallmaterialene diffundere og binde seg under høy temperatur og trykk. Diffusjonssveising kan brukes for både lignende og forskjellige materialer, som vanligvis forbinder kobber, aluminium og komposittmaterialer.

Denne metoden kan samtidig sveise flere skjøter i en sammenstilling, for eksempel sveising av 20 lag med 0,1 mm kobberfolie. Diffusjonssveising skaper sterke skjøter som er motstandsdyktige mot deformasjon, og eliminerer vanligvis behovet for videre bearbeiding. Imidlertid har det også ulemper, inkludert lav produksjonseffektivitet og høye utstyrskostnader.

Friksjonssveising

Friksjonssveisinger en sveiseprosess som bruker varme generert fra den relative friksjonsbevegelsen mellom arbeidsstykker under trykk. Det er en effektiv, energibesparende metode som produserer sveiser av høy kvalitet. Sammenlignet med hurtigstøtsveising har friksjonssveising en mindre varmepåvirket sone og er bedre egnet for sammenføyning av ulikt metall.

Friksjonssveising er unik og tilbyr fordeler som lavt strømforbruk og miljøvennlighet, noe som gjør den populær i bransjer som mekanisk produksjon, romfart og energi. Imidlertid er den vanligvis bare egnet for tilkobling av metallstenger og rør med samme diameter. Når formen og monteringsposisjonen til arbeidsstykkene er fikset, blir det utfordrende å sveise.

Ultralydsveising

Ultralydsveising bruker høyfrekvente vibrasjoner generert av ultralydbølger for å skape friksjon, deformasjon og varme ved metallkontaktflatene. Trykk påføres av øvre og nedre lydhorn for å fullføre sveiseprosessen. Dette er en unik sveisemetode som ikke involverer elektrisk strøm som går gjennom arbeidsstykkene eller eksterne varmekilder, og den deler noen egenskaper med friksjonssveising og diffusjonssveising.

Ultralydsveisingkan brukes til en rekke materialer, inkludert både lignende og forskjellige metaller som kobber, aluminium, gull og sølv. Imidlertid er det mer vanlig brukt til sveising av ikke-metalliske materialer som ABS, PP og PC, hvor det gir enda bedre resultater.

Loddesveising

Loddinger en sveisemetode der et tilsatsmetall med et smeltepunkt under arbeidsstykkets smeltepunkt varmes opp og smeltes for å fylle hullene mellom to metallarbeidsstykker, og fullføre metallsammenføyningsprosessen. I motsetning til smeltesveising og trykksveising, krever ikke denne metoden smelting av arbeidsstykkene eller påføring av trykk. Lodding brukes først og fremst for sammenføyning av overlappende arbeidsstykker, med spaltestørrelser som vanligvis varierer fra 0,01 til 0,1 millimeter.

I dag brukes lodding i økende grad på tvers av bransjer som maskineri, elektronikk, instrumenter og belysning. Kvaliteten på lodding avhenger i stor grad av tilsatsmetallet som brukes. Derfor er det viktig å velge et fyllmetall med gode fukteegenskaper som effektivt kan fylle skjøtene ved lodding av metallarbeidsstykker. Lodding er kategorisert i myk lodding og hard lodding basert på smeltepunktet til fyllmetallet.

Myk lodding

Myklodding bruker fyllmetaller med smeltepunkter under 450 grader Celsius. Skjøtene skapt gjennom myk lodding har lavere styrke og dårlig varmebestandighet. Det brukes ofte til elektriske tilkoblinger i presisjonselektronikkprodukter og lodding med loddebolter. Hvis styrkekravene ikke er kritiske og smeltepunktet til fyllmetallet er høyere enn det til metallet som loddes, kan myklodding benyttes.

Hardt såldering

Lodding med fyllmetaller med høyt smeltepunkt, kjent som hardlodding, bruker fyllmetaller med smeltepunkter over 450 grader Celsius. Skjøter laget gjennom hardlodding er sterkere sammenlignet med de fra myk lodding. Hardlodding bruker vanligvis materialer som sølv, aluminium, kobber og nikkel. Valget av tilsatsmetall avhenger av egenskapene til arbeidsstykkematerialene og ytelseskravene til skjøten. Hardlodding er generelt egnet for rustfritt stål, aluminiumslegeringer, kobber og andre materialer med høye styrkekrav. Den brukes til skjøter som opererer under høye temperaturer og finner omfattende bruksområder innen luftfart, elektronikk og elektrisk industri.

Konklusjon

Det finnes ulike typer metallsveising, og de som er nevnt ovenfor er blant de mer vanlige metodene. Ettersom sveiseteknologien fortsetter å utvikle seg, dukker det opp flere og flere sveisemetoder. Når du vurderer hvordan du skal sveise metallarbeidsstykker, er det viktig å vurdere aspekter som materialet til arbeidsstykket, dets form, arbeidsmiljøet og mer. Å velge riktig sveisemetode basert på disse faktorene er avgjørende.