Punktsveising-tips for gode sveiser

Punktsveisinger en slags motstandssveising, i likhet med en veletablert prosess som brukes til å sammenføye ulike metaller, noe som gjør den til en essensiell metode i moderne industriell metallbearbeiding. Denne artikkelen gir noen tips for å oppnå sterke, attraktive og stabile motstandssveiser:

Velg rettFlekkSveisingMaskin

Å velge riktig motstandspunktsveiseanordning er avgjørende. Unngå maskiner som er for store med for mange funksjoner, da dette kan kaste bort investeringen. På samme måte bør du ikke velge en maskin som er akkurat tilstrekkelig, siden den kanskje ikke tillater fremtidig utvidelse eller har god tretthetsmotstand.

Det beste valget er en maskin som er i stand til sveising med hard spesifikasjon, med ca. 25 % ekstra kapasitet i sveisestrøm og trykk utover strømmensveising av metallplater.

Å bruke en overdimensjonert maskin kan forårsake like mange problemer som en maskin som er for liten. For eksempel, hvis sylinderdiameteren er for stor, må den operere ved et lufttrykk under 0,2 MPa for å oppnå det nødvendige sveisetrykket. Dette kan resultere i dårlig respons fra trykkpåføringsmekanismen. Hvis sylinderen ikke virker raskt når metallet når en plastisk tilstand og trenger rask smiing, kan sveisestyrken og stabiliteten lide.

Mange selskaper velger utstyr basert på standardmodeller i stedet for sveiseprosesskrav, for enkel utstyrsstyring og enhetlige sveiseparametere. Dette kan føre til dårlig kompatibilitet ved sveising av de største og minste delene. Dette er en vanlig feil av uerfarne ingeniører. Den riktige tilnærmingen er å tilpasse utstyrsstørrelsen til arbeidsstykkene som sveises.

Bli trent iFlekkSveising

For det første er det avgjørende å gjennomgå opplæring i sveiseprinsipper og -teknikker. Å forstå prinsippene for motstandspunktsveising er avgjørende for riktig justering av sveiseprosesser og riktig bruk av utstyret.

Punktsveising kan virke enkelt, siden det ser ut til at alle kan betjene og justerepunktsveisemaskin: plasser delene mellom elektrodene, trykk på startknappen, og delene sveises sammen. Dette er imidlertid villedende. Det er viktig å forstå viktigheten av sveiseelementer og parametere og justere hver til optimal verdi.

Tenk på det som å lage mat: de samme ingrediensene, men forskjellige krydder, varmenivåer og tilberedningstider kan produsere vidt forskjellige smaker!

De tre nøkkelelementene ved punktsveising er sveisestrøm, sveisetid og sveisetrykk. Ytterligere parametere inkluderer førtrykkstid, sveiseintervalltid og holdetid etter sveising.

Ved å kombinere disse parameterne kan du oppnå harde, middels eller myke sveisespesifikasjoner, noe som resulterer i forskjellige sveiseeffekter, for eksempel:

Harde spesifikasjoner:Minimal deldeformasjon, lav varmepåvirkning, høy sveisehastighet, men krever høyeffekts, sterkt og høytrykksutstyr.

Myke spesifikasjoner:Betydelig deldeformasjon, dyp sveiseinnrykk, misfarging, lavere sveisehastighet, men lavere kraft- og stivhetskrav til utstyret.

Medium spesifikasjoner:Effekter og utstyrskrav faller mellom de to ytterpunktene ovenfor.

Profesjonelle bøker som "Welding Handbook" gir parameteranbefalinger, og Ageras tekniske serviceingeniører tilbyr profesjonell opplæring og veiledning til brukere.

Velg rettPunktsveisingElektroder

Å matche elektrodematerialet til delmaterialet er avgjørende for optimale sveiseresultater og energieffektivitet.

For punktsveisingaluminiumoggalvaniserte plater, bruk alumina-dispergerte kobberelektroder, som motstår å feste seg.

Tilrustfritt stålog lavkarbon stålplater, bruk krom zirkonium kobberelektroder, som tilbyr høy kostnadseffektivitet.

Tilkopper, wolfram- og molybdenelektroder er nødvendige for å hjelpe til med sveising på grunn av deres varmeegenskaper.

Utformingen og fabrikasjonen av elektrodeformer er også kritiske, ettersom de bestemmer størrelsen og utseendet til sveiseklumpen og dens styrke.

Still inn sveiseparametere

Sveiseparametere kan settes basert på erfaring eller data fra offentlige kilder. Hvis ingen referanser er tilgjengelige, kan du bare finne de beste sveiseparametrene gjennom flere prøvesveiser med forskjellige innstillinger. Følg disse prinsippene når du tester:

Start i det små: Begynn med konservative, mindre verdier for parametere som sveisestrøm, tid og trykk, og øk dem gradvis. Denne tilnærmingen bidrar til å unngå skade på utstyret, elektrodene og delene.

Juster én parameter om gangen: Justering av flere parametere samtidig kan føre til feil vurderinger, spesielt for uerfarne operatører. Hvis en justering ikke fungerer, prøv en annen mens du nøye observerer endringene i sveisekvaliteten.

Tillat parametermarginer: Sørg for at det er en margin for parametere for å imøtekomme variasjoner i delene.

Når de beste sveiseparametrene er bekreftet, størk disse dataene og bruk dem som grunnlag for produksjon.

Vedlikeholde elektroder

Omform regelmessig deformerte elektroder for å holde dem i den opprinnelige størrelsen, og fjern skitt og rester av kobberlegeringer fra overflatene. Dette vedlikeholdet er avgjørende for stabil sveising.

Elektroder som arbeider under høyt trykk og temperatur kan deformeres, øke deres kontaktareal med delene og redusere sveisestrømtettheten. I tillegg kan overflatebelegg, olje og rust fra delene feste seg til elektrodene, øke kontaktmotstanden og begrense sveisestrømmen. Disse problemene påvirker sveisekvaliteten direkte.

Ved å bruke en spesialisert elektrodekommode kan du raskt gjenopprette elektrodens form og fjerne overflatesmuss. Unngå å bruke en fil for manuell rengjøring, da den ikke kan sikre riktig form og overflatefinish på elektrodene.

Bruk utstyr for sveisinspeksjon

Punktsveiseskjøter gjennomgår vanligvis ikke ikke-destruktiv testing. Vanlige inspeksjonsmetoder inkluderer visuell inspeksjon, momentnøkler (for sveisemuttere), strekktestmaskiner og metallografiske testere.

Strekk- og kompresjonstesting: Utfør disse testene før du starter en hel dag med produksjon for å bekrefte påliteligheten til sveiseparameterne med et sett med testdata. På slutten av hvert skift, test delene sveiset med gjeldende parametere på nytt for å sikre konsistens. Øk hyppigheten av destruktiv testing for kritiske deler med høyere kvalitetskrav.

Prosessovervåking: Bruk av sveisekvalitetsmonitorer er et annet alternativ, som blir stadig mer verdsatt og mye brukt. Ved å overvåke sveiseparametere i sanntid og sette øvre og nedre grenser, kan eventuelle avvik utløse alarmer, noe som reduserer sveisefeil. Disse sveisedataene kan også lagres for kvalitetssporbarhet.

Regelmessig vedlikehold og inspeksjon

Etter langvarig bruk trenger punktsveiseutstyr regelmessige kontroller på disse områdene:

1. Ledende krets:Sveisesprut kan invadere isolerte deler og hull, forårsake shunting, redusere og destabilisere sveisestrømmen. Fjern sveiseslagg. Hyppige elektrodeskift kan slite og oksidere ledende forbindelser, noe som krever opparbeiding. Stram boltene på myke kobberstropper og harde kobberstenger for å unngå å løsne ved langvarig bruk.
2. Veiledning for sveisesylinder:Se etter jevn bevegelse og mellomrom. Dårlig glidning påvirker sveiseoppfølgingen; for store mellomrom påvirker sveiseformen og delens innretting.
3. Vannkrets:Sørg for jevn vannstrøm. Rengjør strømningsmålere for klarhet, kontroller hver strømningsbane, og fjern blokkeringer eller skift ut rør. Utilstrekkelig kjølevann kan overopphete transformatorer og elektroder, redusere levetiden eller forårsake utbrenthet. Se etter og fiks lekkasjer.
4. Sveisestrøm:Kontroller sveisestrømmen med en tredjepartstester for å sikre at den oppfyller standardene. Langvarig bruk kan redusere utgangsstrømmen, så regelmessige evalueringer og oppgraderinger eller reparasjoner kan være nødvendig.
5. Luftkrets:Sjekk og reparer luftlekkasjer, da lekkasjer forårsaker ustabilt trykk og energitap.
6. Renslighet:Hold utstyret rent. Tydelig merking og rent utstyr reduserer menneskelige feil.

Sommer

Dette er noen anbefalinger for brukere av motstandssveiseutstyr. Med over 20 års erfaring i sveiseindustrien tilbyr vi et komplett spekter av tjenester, inkludert forberedelse av sveiseprøver, maskinvalg, tilpasset ikke-standard automatisert sveiseutstyr, installasjon og igangkjøring, vedlikehold, støtteutstyr og deler. Ta gjerne kontakt med oss!