Elektrodestrukturen til mellomfrekvenspunktsveisemaskinen består hovedsakelig av tre deler: hode og hale, stang og hale. La oss deretter ta en titt på de spesifikke strukturelle egenskapene til disse tre delene.
Hodet er sveisedelen der elektroden kommer i kontakt med arbeidsstykket, og elektrodediameteren i sveiseprosessparametrene refererer til arbeidsflatediameteren til denne kontaktdelen. Standard rettelektrode for punktsveising har seks typer hodeformer: spisse, koniske, sfæriske, buede, flate og eksentriske, og deres formegenskaper og anvendelige situasjoner.
Stangen er substratet til elektroden, for det meste en sylinder, og dens diameter er forkortet til elektrodediameter D i prosessering. Det er den grunnleggende størrelsen på elektroden, og lengden bestemmes av sveiseprosessen.
Halen er kontaktdelen mellom elektroden og grepet eller direkte koblet til elektrodearmen. Det er nødvendig å sikre jevn overføring av sveisestrøm og elektrodetrykk. Kontaktmotstanden til kontaktflaten skal være liten, forseglet uten vannlekkasje. Formen på halen til punktsveiseelektroden avhenger av dens forbindelse med grepet. Den mest brukte forbindelsen mellom elektroden og grepet er den koniske skaftforbindelsen, etterfulgt av den rette skaftforbindelsen og den gjengede forbindelsen. Tilsvarende er det tre typer former for halen av elektroden: konisk håndtak, rett håndtak og spiral.
Hvis avsmalningen på håndtaket er den samme som avsmalningen til grepshullet, er installasjon og demontering av elektroden enkel, mindre utsatt for vannlekkasje og egnet for situasjoner med høyt trykk; Den rette håndtaksforbindelsen har karakteristikk av rask demontering og er også egnet for sveising under høyt trykk, men elektrodeenden bør ha tilstrekkelig dimensjonsnøyaktighet til å matche gripehullet og sikre god ledningsevne. Den største ulempen med gjengede forbindelser er dårlig elektrisk kontakt, og deres levetid er ikke like god som for koniske skaftelektroder.
Innleggstid: 11. desember 2023
