side_banner

Arbeidsprosessen til middels frekvens punktsveisemaskin

I dag, la oss snakke om arbeidskunnskapen om middels frekvenspunktsveisemaskiner. For venner som nettopp har sluttet seg til denne bransjen, vet du kanskje ikke mye om den mekaniske bruken og arbeidsprosessen til punktsveisemaskiner. Nedenfor er de tre hovedtrinnene i arbeidsprosessen til en mellomfrekvent punktsveisemaskin:

IF inverter punktsveiser

Forberedelse før sveising:

Før sveising, fjern oksider på overflaten av elektrodene og kontroller smøretilstanden til hvert roterende lager.

Sjekk om overføringskjeden er normal, og sørg for at det ikke forekommer ekstrudering eller blokkering, og at kjedet griper godt inn i hvert tannhjul.

Inspiser punktsveisemaskinen og dens tilleggsutstyr strengt for å sikre normal drift av maskinens kretsløp, vannveier, luftveier og mekaniske enheter.

Oppmerksomhet under sveising:

Under drift skal det ikke være blokkeringer i luftveien eller vannkjølesystemet, og det skal ikke være fuktighet i gassen. Dreneringstemperaturen bør ikke overstige 40 grader Celsius.

Hold stemplene til sylindrene, og stemplene og lagrene til hengselkjedene glatte.

Stram til justeringsmutteren for oppgaveslag på den øvre elektroden. Elektrodetrykket kan justeres ved å rotere trykkreduksjonsventilens håndtak i henhold til sveisestandardkravene.

Oppmerksomhet etter sveising:

Det skal ikke være blokkeringer i kjølevannssystemet, og kjølevannet skal slippes ut regelmessig.

Før og etter bruk skal elektrodeoverflaten slipes.

Under sveiseprosessen, når du stopper oppgaven, må du kutte strømforsyningen, gassforsyningen, den første tettevannkilden og fjerne rusk og sveiseslaggsprut.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics, and other industries. We provide customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and assembly lines tailored to customer requirements, offering suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Innleggstid: Mar-05-2024