Arbeidsprosessen med middels frekvenspunktsveisemaskinerbestår av flere trinn. La oss snakke om driftskunnskapen til mellomfrekvente punktsveisemaskiner i dag. For de som nettopp har sluttet seg til dette feltet, forstår du kanskje ikke mye om bruken og arbeidsprosessen til punktsveisemaskiner i mekaniske applikasjoner. Her er en kort oversikt over arbeidsprosessen til mellomfrekvente punktsveisemaskiner:
Forberedelse av sveising:
Før sveising er det viktig å fjerne eventuelle oksider på overflaten av elektrodene og kontrollere smøretilstanden til alle roterende lagre.
Sjekk om girkjeden fungerer som den skal for å sikre at det ikke er noen tilfeller av fastkjøring eller feiljustering mellom kjedet og tannhjulene.
Inspiser punktsveisemaskinen og tilhørende utstyr grundig for å sikre normal drift av dens kretser, vannkretser, luftkretser og mekaniske enheter.
Retningslinjer for sveiseprosess:
Under drift, sørg for at det ikke er blokkeringer i luftkretsen eller vannkjølesystemet. Gassen skal være fri for fuktighet, og dreneringstemperaturen bør ikke overstige 40 grader Celsius.
Hold sylindrene, stempelstengene og lagerhengslene på sylindrene glatte og godt smurte.
Stram til justeringsmutteren for oppgaveslaget til den øvre elektroden. Juster elektrodetrykket i henhold til sveisestandardene ved å rotere trykkreduksjonsventilens håndtak.
Prosedyrer etter sveising:
Sørg for at det ikke er blokkeringer i kjølevannssystemet og slipp ut kjølevann regelmessig.
Før og etter bruk, slip elektrodeoverflaten for å opprettholde effektiviteten.
Under sveiseprosessen, hvis oppgaven må settes på pause, kutte strømforsyningen, gassforsyningen, innledende lukket vannforsyning, fjern rusk og sprut.
Suzhou AGERA Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the research and development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly used in home appliance hardware, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, as well as assembly welding production lines and assembly lines, providing suitable overall automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Innleggstid: 28. februar 2024
