Rustfritt ståler et mye brukt materiale kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. Mellom frekvens inverter punktsveising gir unike fordeler når det gjelder presisjon, kontroll, punktsveising er en sveiseprosess avmotstandssveising, og sveisekvalitet for rustfritt stål. I denne artikkelen vil vi utforske prosessen og vurderingene for motstandspunktsveising av rustfritt stål.
Materialvalg og forberedelse:Å velge riktig rustfritt stål basert på spesifikke brukskrav er avgjørende før du starter sveiseprosessen. Rustfritt stål inneholder ulike legeringselementer som krom, nikkel og molybden, som bidrar til korrosjonsbestandighet og sveisbarhet. I tillegg bør arbeidsstykkets overflate være skikkelig rengjort og fri for forurensninger for å sikre optimal sveisekvalitet.
Elektrodevalg:Valg av elektrode er kritisk ved sveising av rustfritt stål. Det anbefales å bruke elektroder laget av materialer som er kompatible med rustfritt stål, for eksempel kromzirkoniumkobber eller kobberlegeringer. Disse elektrodene tilbyr god elektrisk ledningsevne og termisk stabilitet, noe som sikrer effektiv energioverføring og forlenget elektrodelevetid.
Sveiseparametere:For å lykkes med sveising av rustfritt stål er det avgjørende å kontrollere sveiseparameterne nøyaktig. Faktorer som sveisestrøm, tid og trykk må optimaliseres basert på karakteren og tykkelsen på det rustfrie stålet. Generelt foretrekkes en lavere sveisestrøm for å minimere varmetilførselen og forhindre deformasjon samtidig som man sikrer riktig sammensmelting av materialet. Ulike tykkelser på rustfrie stålplater kan kreve forskjellige sveisestrømmer og -tider. Derfor må du vite de riktige sveiseparametrene for hver tykkelse av rustfritt stål. Nedenfor er en tabell over sveiseparametere for punktsveising av rustfritt stål.
Thøyde/mm | Elektrode spiss diameter/mm | Sveising strøm/A | Sveisetid/s | Elektrodetrykk/N |
0,3 | 3.0 | 3000~4000 | 0,04~0,06 | 800~1200 |
0,5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~0,08 | 1500 ~ 2000 |
0,8 | 5.0 | 5000~6500 | 0,10 ~0,14 | 2400~3600 |
1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~0,16 | 3600~4200 |
1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~0,18 | 4000 ~ 4500 |
1.5 | 5,5~6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~0,24 | 5000~5600 |
2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~0,26 | 7500 ~ 8500 |
2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Beskyttelsesgass:Sveising av rustfritt stål krever vanligvis bruk av beskyttelsesgass for å beskytte sveiseområdet mot oksidasjon og forurensning. Et vanlig valg er en blanding av argon og helium, som gir en stabil lysbue og effektivt beskytter det smeltede metallet. Strømningshastigheten til dekkgassen bør justeres for å sikre tilstrekkelig dekning og beskyttelse under sveiseprosessen.
Sveiseteknikk:Ved brukpunktsveiserfor rustfritt stål er riktig sveiseteknikk avgjørende. Det anbefales å bruke en serie korte sveisepulser i stedet for kontinuerlig sveising for å minimere varmetilførselen og kontrollere sveisebassenget. I tillegg hjelper det å opprettholde jevnt trykk gjennom hele sveiseprosessen å oppnå sterke og jevne sveiseskjøter.
Ettersveisingsbehandling:Etter å ha fullført sveiseprosessen er det viktig å utføre ettersveisebehandling for å sikre at det rustfrie stålet oppfyller de nødvendige ytelsesstandardene. Dette kan inkludere prosesser som passivering, beising eller gløding, avhengig av den spesifikke rustfri stålkvaliteten og brukskravene. Disse behandlingene hjelper til med å gjenopprette korrosjonsmotstanden og eliminere potensielle sensibiliseringsproblemer forårsaket avsveiseprosess.
Testing etter sveising:For å verifisere at sveisestyrken oppfyller de nødvendige standardene, utføres destruktiv testing eller strekktesting vanligvis etter sveising. Destruktiv testing inspiserer visuelt om sveiseskjøten har penetrert arbeidsstykket helt. Hvis skjøten lett brytes, er sveisen mislykket. En vellykket sveis vil rive grunnmetallet uten å bryte skjøten. Strekktesting måler den maksimale strekkfastheten sveiseskjøten kan tåle, og gir en profesjonell vurdering for å avgjøre om den oppfyller de nødvendige spesifikasjonene basert på nødvendig strekkstyrke til arbeidsstykket.
Mellomfrekvent inverterpunktsveising tilbyr en effektiv metode for sveising av rustfritt stål, og gir presis kontroll, minimal varmetilførsel og utmerket sveisekvalitet. Ved å vurdere faktorer som materialvalg, elektrodevalg, sveiseparametere, beskyttelsesgass, sveiseteknikk og ettersveisebehandling, kan produsenter oppnå pålitelige og holdbare sveiser i rustfrie stålapplikasjoner. Med sine iboende fordeler er mellomfrekvente punktsveisemaskiner verdifulle verktøy i bransjer som bilindustri, konstruksjon og matvareforedling, hvor korrosjonsbestandighet og mekanisk integritet er avgjørende.
Nårduuseen punktsveiser for sveising av rustfritt stål, bør innsikten ovenfor være nyttig. I tillegg er valg av en høykvalitets punktsveiser i rustfritt stål også en viktig faktor.
Innleggstid: 20. juni 2024