Det er to typer støtformer på arbeidsstykket sveiset med middels frekvenspunktsveisemaskin: sfærisk og konisk. Sistnevnte kan forbedre stivheten til ujevnhetene og forhindre for tidlig kollaps når elektrodetrykket er høyt; det kan også redusere sprut forårsaket av for høy strømtetthet.
Men vanligvis brukes sfæriske støt. For å forhindre at ekstrudert metall blir liggende rundt ujevnhetene og danner åpninger mellom platene, brukes noen ganger ujevnheter med ringformede overløpsspor. Under flerpunktsprojeksjonssveising vil inkonsistente bumphøyder forårsake ubalanse i strømmen i hvert punkt, noe som gjør fugestyrken ustabil. Derfor bør støthøydefeilen ikke overstige ±0,12 mm. Hvis forvarmingsstrøm brukes, kan feilen øke.
Humpene kan også gjøres til lange former (omtrent elliptiske) for å øke størrelsen på nugget og forbedre styrken til loddeforbindelsen. På dette tidspunktet vil ujevnhetene og den flate platen være i linjekontakt. Under projeksjonssveising, i tillegg til å bruke de ovennevnte formene for ujevnheter for å danne skjøter, finnes det også en rekke skjøteformer avhengig av typen projeksjonssveisearbeidsstykke.
Suzhou AgeraAutomation Equipment Co., Ltd. er en bedrift som driver med utvikling av automatisert montering, sveising, testutstyr og produksjonslinjer. Den brukes hovedsakelig i maskinvare for husholdningsapparater, bilproduksjon, metallplater, 3C elektronikkindustri osv. I henhold til kundens behov kan vi utvikle og tilpasse ulike sveisemaskiner, automatisert sveiseutstyr, monterings- og sveiseproduksjonslinjer, samlebånd, etc. , for å tilby passende automatiserte helhetsløsninger for bedriftstransformasjon og -oppgradering, og hjelpe bedrifter raskt å realisere transformasjonen fra tradisjonelle produksjonsmetoder til middels til høye produksjonsmetoder. Transformasjons- og oppgraderingstjenester. Hvis du er interessert i vårt automasjonsutstyr og produksjonslinjer, vennligst kontakt oss:leo@agerawelder.com
Innleggstid: Jan-11-2024
