På grunn av den høye produktiviteten til kapasitiv energilagringpunktsveisemaskin, ingen støy og skadelige gasser, forbedrer arbeidsforholdene og har stor bekvemmelighet, nå vil mange prosesseringsanlegg for bildeler velge det, men det er mange typer kapasitive energilagringspunktsveisemaskiner på markedet, hvordan velge er også et problem, Jeg vil introdusere utvalgselementene nedenfor.
Trykkets rolle i arbeidet med en kapasitiv energilagringspunktsveisemaskin blir ofte ignorert av de fleste, når smeltepunktet danner sveisekjernen, trykket er for stort og for lite vil danne en sprutsveisekjerne sprekk vil være stor, og trykket er for sterkt vil danne et krympehull, som krever at trykksystemet er spontant, dvs. stopper når som helst. En god trykkkurve er grunnlaget for en god punktsveiser.
For å hindre at sylinderen tar lineære lager da mediet for trykkoverføring er veldig ideelt, styres strømmen i en lukket sløyfe, noe som kan forhindre store svingninger i strømmen.
Punktsveisespesifikasjonen er en av de viktige faktorene for å bestemme kvaliteten på sveising. Generelt velges sveisespesifikasjonsparametrene i samsvar med følgende grunnleggende prinsipper:
1. Fysiske egenskaper til materialet:
Materialer med god elektrisk og termisk ledningsevne, harde spesifikasjoner med stor sveisestrøm og kort effekttid, lette bråkjølingsmaterialer, velg mykere spesifikasjoner, eller dobbelpulsspesifikasjoner med langsom kjøling eller tempereringsbehandling, velg elektrisk styrke, i tillegg til å ta hensyn til romtemperaturen, høy temperaturstyrke og størrelsen på tendensen til å produsere kontraktile defekter, bør egenskapene til utvalget av spesifikasjoner vurderes samtidig. Fordi varmesonen er smal og plastmotstanden til sveisesonen er stor, bør en større elektrisk kraft brukes.
2, sveiseprosessen skal ikke gi sprut:
Spesielt på viktige produkter kan det ikke være sprut, derfor bør sveisestrømmen og den elektriske kraften være i stand til å sikre den nødvendige kjernestørrelsen.
3, produktstruktur og kvalitetskrav:
Ved sveising av store tynnveggede strukturer, for å redusere vridningsdeformasjonen av strukturen etter sveising, bør harde sveisespesifikasjoner brukes, og myke spesifikasjoner bør brukes for strukturer med stor stivhet og dårlig montering for å sikre at skjøteflaten har en god kontaktspesifikasjon før smelting for å unngå sputtering.
Under de ovennevnte prinsippene kan det spesifikke utvalget av sveisespesifikasjoner generelt deles inn i to trinn, det første trinnet for å velge hver sveisespesifikasjon, den andre delen gjennom feltprosesseksperimentet, dressingsspesifikasjonsparametere, for å bestemme de beste spesifikasjonene.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com
Innleggstid: 23. mai 2024