side_banner

Hva er forhåndsbelastningstiden til middels frekvens punktsveisemaskin?

Forbelastningstiden refererer til tiden fra vi starter bryteren – sylindervirkning (elektrodehodevirkning) til trykksetting, som kalles forhåndsbelastningstid.

IF inverter punktsveiser

Summen av forbelastningstiden og trykktiden er lik tiden fra sylinderhandlingen til første gangs påslag. Hvis startbryteren slippes i løpet av forbelastningstiden, vil sveisingen bli avbrutt og gå tilbake, og sveiseprogrammet vil ikke lenger utføres. Når tiden når trykktiden, selv om du slipper startbryteren, vil sveisemaskinen automatisk fullføre en sveiseprosess.

Juster forhåndsbelastningstiden riktig slik at hvis arbeidsstykket ikke plasseres riktig under sveiseprosessen, kan det avbrytes umiddelbart for å unngå skade på arbeidsstykket. Ved den første flerpunktssveisingen legges forbelastningstiden og trykktiden sammen, og ved den andre sveisingen utføres kun trykktiden. (Startbryteren skal alltid være på under flerpunktssveising).

Lengden på fortrykkstiden og trykktiden må justeres i henhold til lufttrykket og sylinderhastigheten. Prinsippene er:

For å sikre at arbeidsstykket får energi etter å ha blitt komprimert, bruker sveise- og trykkmekanismen en sirkulær styreskinne som styremekanisme. Spindelen er herdet og slipt ved overflatekjøling. Den har fordelene med høy styringsnøyaktighet, høy stivhet og slitestyrke for å sikre nøyaktigheten av elektrodebevegelse og elektrodebevegelse. Oppfølgingsegenskapen reduserer elektrodens innvirkning på arbeidsstykket under trykksetting, og løser de opprinnelige problemene med substandard penetrering, svak sveising, porer og slagginneslutninger etter sveising.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us. leo@agerawelder.com


Innleggstid: Jan-06-2024