Når du bruker en mellomfrekvent inverterpunktsveiser for å sveise rustfrie stålplater, er det vanlig å støte på problemet med porøsitet.Porøsitet refererer til tilstedeværelsen av små luftlommer eller hulrom inne i sveisemetallet, noe som kan svekke den generelle styrken til sveisen og forårsake defekter.
Det er flere grunner til at porøsitet kan oppstå ved sveising av rustfritt stål med en mellomfrekvent inverterpunktsveiser.En av hovedfaktorene er tilstedeværelsen av forurensninger på overflaten av metallet, som olje, fett eller rust.Disse forurensningene kan skape gasslommer under sveiseprosessen, noe som fører til porøsitet.
En annen faktor er sveiseparametrene.Hvis sveisestrømmen eller trykket er for høyt, kan det skape overflødig varme og få metallet til å fordampe, noe som fører til gasslommer og porøsitet.På samme måte, hvis sveisehastigheten er for høy, kan det hende at det ikke gir nok tid til at metallet kan smelte sammen, noe som resulterer i ufullstendige sveiser og porøsitet.
For å forhindre porøsitet ved sveising av rustfritt stål med en mellomfrekvent inverterpunktsveiser, er det viktig å forberede metalloverflaten på riktig måte ved å rense den for eventuelle forurensninger.I tillegg er det viktig å nøye justere sveiseparametrene for å sikre at de er innenfor det passende området for den spesifikke applikasjonen.
Oppsummert kan porøsitet ved sveising av rustfritt stål med en mellomfrekvent inverterpunktsveiser oppstå på grunn av overflateforurensninger eller feil sveiseparametere.Ved å ta de nødvendige trinnene for å forberede metallet og justere sveiseparametrene, er det mulig å oppnå høykvalitets, porøsitetsfrie sveiser.
Innleggstid: 13. mai 2023