Ikke-induktiv kabel

Krom-zirkonium kobber (CuCrZr)

Krom-zirkonium kobber (CuCrZr) er det mest brukte elektrodematerialet for motstandssveising, som bestemmes av dets utmerkede kjemiske og fysiske egenskaper og gode kostnadsytelse.

1. Krom-zirkonium kobberelektroden har oppnådd en god balanse mellom de fire ytelsesindikatorene til sveiseelektroden:

☆Utmerket ledningsevne——for å sikre minimumsimpedansen til sveisekretsen og oppnå utmerket sveisekvalitet ☆Mekaniske egenskaper ved høye temperaturer——høyere mykningstemperatur sikrer ytelsen og levetiden til elektrodematerialer i sveisemiljøer med høy temperatur

☆ Slitasjemotstand——elektroden er ikke lett å bære, forlenger levetiden og reduserer kostnadene ☆ Høyere hardhet og styrke – for å sikre at elektrodehodet ikke er lett å deformere og knuse når du arbeider under et visst trykk, og sikre sveisekvaliteten

2. Elektroden er en slags forbruksmateriell i industriell produksjon, og forbruket er relativt stort, så prisen og kostnaden er også en viktig faktor å vurdere. Sammenlignet med den utmerkede ytelsen til krom-zirkonium kobberelektroden, er prisen relativt billig og kan møte produksjonsbehovene.

3. Krom-zirkonium kobberelektroder er egnet for punktsveising og projeksjonssveising av karbonstålplater, rustfrie stålplater, belagte plater og andre deler. Krom-zirkonium kobbermaterialer er egnet for produksjon av elektrodehetter, elektrodeforbindelsesstenger, elektrodehoder, elektrodegrep og spesielle elektroder for projeksjonssveising, rullesveisehjul, kontaktspiss og andre elektrodedeler. de

Standard elektrodehodet, elektrodehetten og elektroden av motsatt kjønn som produseres, tar i bruk kaldekstruderingsteknologi og presisjonsbearbeiding for ytterligere å øke tettheten til produktet, og produktytelsen er mer utmerket og holdbar, noe som sikrer stabil sveisekvalitet.

2. Beryllium kobber (BeCu)

Sammenlignet med krom-zirkonium kobber, har beryllium kobber (BeCu) elektrodemateriale høyere hardhet (opptil HRB95~104), styrke (opptil 600~700Mpa/N/mm²) og mykningstemperatur (opptil 650°C), men dens ledningsevne Mye lavere og dårligere.

Beryllium kobber (BeCu) elektrodemateriale er egnet for sveising av platedeler med høyt trykk og hardere materialer, for eksempel rullesveisehjul for sømsveising; den brukes også til noe elektrodetilbehør med høye styrkekrav, for eksempel sveivelektrodekoblingsstenger, En omformer for roboter; samtidig har den god elastisitet og varmeledningsevne, noe som egner seg veldig godt til å lage muttersveisechucker.

Beryllium kobber (BeCu) elektroder er dyre, og vi lister dem vanligvis som spesielle elektrodematerialer.

3. Kobberaluminiumoksyd (CuAl2O3)

Aluminiumoksidkobber (CuAl2O3) kalles også dispersjonsforsterket kobber. Sammenlignet med krom-zirkonium kobber, har det utmerkede høytemperatur mekaniske egenskaper (mykningstemperatur opp til 900 ° C), høyere styrke (opptil 460~580Mpa/N/mm²) og god ledningsevne (ledningsevne 80~85IACS%), utmerket slitestyrke, lang levetid.

Aluminiumoksidkobber (CuAl2O3) er et elektrodemateriale med utmerket ytelse, uavhengig av dets styrke og mykningstemperatur, det har utmerket elektrisk ledningsevne, spesielt for sveising av galvaniserte plater (elektrolytiske plater), det vil ikke være som krom-zirkonium-kobber-elektroder har Fenomenet med å feste seg mellom elektroden og arbeidsstykket, så det er ikke behov for hyppig sliping, noe som effektivt løser problemet med sveising av galvaniserte plater, forbedrer effektiviteten og reduserer produksjonskostnadene.

Alumina-kobberelektroder har utmerket sveiseytelse, men deres nåværende kostnad er svært kostbar, så de kan ikke brukes mye for tiden. På grunn av den brede bruken av galvanisert plater for tiden, gjør den utmerkede ytelsen til aluminiumoksyd kobbersveising til galvanisert plater markedsutsiktene brede. Alumina kobberelektroder er egnet for sveising av deler som galvaniserte plater, varmformede stål, høyfast stål, aluminiumsprodukter, høykarbonstålplater og rustfrie stålplater.

4. wolfram (W), molybden (Mo)

Wolframelektrode (Tungsten) Wolframelektrodematerialer inkluderer ren wolfram, wolframbasert høydensitetslegering og wolfram-kobberlegering. ) inneholdende 10-40 vekt% kobber. Molybdenelektrode (molybden)

Wolfram- og molybdenelektroder har egenskapene til høy hardhet, høyt brennpunkt og utmerket ytelse ved høy temperatur. De er egnet for sveising av ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium og nikkel, for eksempel sveising av kobberfletter og metallplater av brytere, og sølvpunktlodding.