ਰੇਸਿਸਟੈਂਸ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੀਬਰ ਸਥਾਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵੈਲਡਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਮਾਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
1. ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਧਾਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਕੁਚਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਹੱਦ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
a ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਬੀ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ:ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
c. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ:ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।
d. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਢੰਗ
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
a ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਐਫਈਏ):FEA ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੁੱਚੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਜਾਂਚ:ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਭਵੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
c. ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ:ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ:ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
c. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
d. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ:ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਵਰਤਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਵੇਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-25-2023
