ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਟੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 5000-6000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ।ਉੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵੇਲਡਡ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਰਾ ਤਿੰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਸਿਲੰਡਰ, ਕੋਨਿਕਲ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ।ਕੋਨਿਕਲ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੂਲਿੰਗ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਲਡ ਦਿੱਖ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੋਨਿਕਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨਿਊਕਲੀਅਸ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇੱਕ ਢੰਗ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਕਰੰਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਉਪਕਰਨ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨਤਾ, ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਪੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ।
ਉਪਕਰਣ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਘਾਟ, ਅਸਧਾਰਨ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਅਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਰੀਲੇਅ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ।
ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ, ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਗੜਬੜ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ।
ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ, ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੈੱਡ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਸੰਪਰਕ, ਕੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ AC ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼: ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ AC ਸੰਪਰਕਕਰਤਾ ਦੀ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ 300 ਵੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਉਪਕਰਨ ਓਵਰਹੀਟ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਸਪਲਾਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕੀ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: leo@agerawelder.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-11-2024