page_banner

ਮੀਡੀਅਮ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡੀਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲੈਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰ

ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਡੀਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਜਿਸਦਾ ਵੈਲਡਰ ਅਕਸਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਲੈਟਰ ਹੈ।ਸਪਲੈਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਤਰਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਡੀਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲੈਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

IF inverter ਸਪਾਟ welder

ਸਪਲੈਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨ:

  1. ਦੂਸ਼ਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ:
    • ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਪਲੈਟਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

    ਹੱਲ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

  2. ਗਲਤ ਦਬਾਅ:
    • ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਪਲੈਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਹੱਲ: ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ।

  3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ:
    • ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਲੈਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਹੱਲ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਲਈ ਸਹੀ ਕਰੰਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

  4. ਖਰਾਬ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ:
    • ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲੈਟਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਹੱਲ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ।

  5. ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ:
    • ਕੰਮ ਲਈ ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਪਲੈਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਹੱਲ: ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਸਪਲੈਟਰ ਲਈ ਉਪਚਾਰ:

  1. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
    • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
  2. ਅਨੁਕੂਲ ਦਬਾਅ:
    • ਵੇਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
  3. ਸਹੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
    • ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
  4. ਸਟੀਕ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ:
    • ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
  5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ:
    • ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ: ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਡੀਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲੈਟਰ ਇੱਕ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੈਲਡਰ ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-07-2023