page_banner

ਮੱਧਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ?

ਵਰਤਮਾਨ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਮੌਜੂਦਾ ਵੰਡ ਦੀ ਘਟਨਾ, ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

IF inverter ਸਪਾਟ welder

  1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗੰਦਗੀ:ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗੰਦਗੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਸਾਈਡ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਵਰਗੇ ਗੰਦਗੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  2. ਅਸਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ:ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ:ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
  4. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ:ਕੁਝ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ, ਅਸੰਗਤ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਵੱਲ ਮੋੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ।
  5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਜੋ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  6. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ:

  1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਡਰੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
  2. ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ, ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਹਟਾ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  3. ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ:ਇਕਸਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨਾ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰੀਖਣ:ਪਹਿਨਣ, ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  6. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੂਲਿੰਗ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗੰਦਗੀ, ਅਸਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਤਿਆਰੀ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-15-2023