ਕੈਪਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ (ਸੀਡੀ) ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਂਗ, ਉਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਇਹ ਲੇਖ CD ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਆਈਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਹੱਲ:
- ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੇਲਡ ਤਾਕਤ:ਮੁੱਦਾ: ਵੇਲਡ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜੋੜ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹੱਲ: ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤਮਾਨ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਜਾਂ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨਾ:ਮੁੱਦਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹੱਲ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਵੇਲਡ ਸਪਲੈਟਰ ਜਾਂ ਸਪੈਟਰ:ਮੁੱਦਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਛਿੱਟੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।ਹੱਲ: ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।ਬਿਲਡਅੱਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
- ਅਸੰਗਤ ਵੇਲਡ:ਮੁੱਦਾ: ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਯੁਕਤ ਤੋਂ ਜੋੜ ਤੱਕ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੱਲ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ:ਮੁੱਦਾ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੱਲ: ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ:ਮੁੱਦਾ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੋਏ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ।ਹੱਲ: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ।
- ਗਲਤ ਵੇਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ:ਮੁੱਦਾ: ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਜੋੜ 'ਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ।ਹੱਲ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।ਸਟੀਕ ਵੇਲਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਜਿਗ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਖਰਾਬੀ:ਮੁੱਦਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਿਵਹਾਰ।ਹੱਲ: ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
- ਆਰਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਾਰਕਿੰਗ:ਮੁੱਦਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਣਇੱਛਤ ਆਰਕਸ ਜਾਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ।ਹੱਲ: ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਆਰਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ:ਮੁੱਦਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਭਟਕ ਰਹੇ ਹਨ।ਹੱਲ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
ਇੱਕ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-10-2023