ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪਟਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਪਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਰੂਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਜਦੋਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਡਬਲ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਕਰੰਟ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਸੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਕਰੰਟ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਪਲੇਟ ਹੀਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਤਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਡਬਲ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਡਬਲ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਨਵੈਕਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ 10% ਤੋਂ 25% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਟ ਿਲਵਿੰਗ, ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਧਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-08-2023
