page_banner

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

IF inverter ਸਪਾਟ welder

 

ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਧੂਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਣਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਧਦਾ ਦਬਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਰੇਂਜ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ-ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਖੇਤਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ.

ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਲਾਏ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਚੀਰ, ਪੋਰਸ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਟਿਸ਼ੂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਲਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਦਰਾੜਾਂ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਕਾਇਆ ਜ਼ਿੰਕ ਵੀ ਨਰਮ ਟਿਸ਼ੂ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-07-2024