page_banner

ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਐਨਰਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

Capacitor ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮਕੈਨੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਭਾਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਗਰੁੱਪ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇੱਕ ਪੈਰ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਿਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਰੰਟ ਚਾਰਜਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ-ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਯਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 40% ਵਧੇਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ, ਅਪਸੈਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ, ਵਿਰਾਮ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਇਹ ਗਰਿੱਡ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਫੈਕਟਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਨਤਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਸੰਖੇਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਤਤਕਾਲ ਕਰੰਟ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਰਫ 0.003-0.02 ਸਕਿੰਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ:

ਕਿਉਂਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਊਰਜਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਰੁਕਣ ਤੱਕ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋ ਨੁਕਤੇ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

ਬਿੰਦੂ C ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਵ ਤੁਰੰਤ ਨਹੀਂ ਘਟੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਗਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਜੋੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਚਕਤਾ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲਾਏ, ਆਦਿ) ਦੇ ਬਣੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਲੋਡਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2024