page_banner

ਮਿਡ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਮੱਧ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ।ਮਿਡ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਕੇਂਦਰਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦਖਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

IF inverter ਸਪਾਟ welder

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲਾਈਨ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟ ਰਹੀ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਮੋਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਰ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਏ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰਹਿਣ।

ਮੌਜੂਦਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਵਿੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਵਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲਿਕਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਸ਼ੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੀ ਹੋਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 50 ਹਰਟਜ਼ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਦਲਵੀਂ ਹਮਿੰਗ ਧੁਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਫੇਜ਼-ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਟਰਿੱਗਰ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡੂਲੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਨਵਰਟਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ-ਆਰਡਰ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪੀਕ ਵੋਲਟੇਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਿੱਡ ਵੋਲਟੇਜ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-22-2024