ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਿਲਵਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੈਟਰਨਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਘਟਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹ ਅੱਗੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਵੋਲਟੇਜ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ 20 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਇਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਵ (ਭਾਵ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਕਰਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਤਤਕਾਲ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਅੱਧੇ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ, ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਕ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਪੀਕ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਗਰਮੀ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਆਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਬੰਧ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਾਇਬ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਗਭਗ ਬਦਲਿਆ ਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਰੇਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਦਾ ਇਹ ਖੰਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕਰਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਰੂਪ ਲੈਂਦੀ ਹੈ: ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਰਵ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰ ਵਿਧੀ।

ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਰਵ ਵਿਧੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਗ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਹਰੇਕ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਹਰ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਰੇਕ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਹਰੇਕ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਪੀਕ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਰਵ ਨਾਲ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਯੋਗ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਕਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਟਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com