ਮਿਡ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੱਕ ਮੱਧ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ।ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਈ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ (ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ (ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਨਰਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (R) 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, R ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ R ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਮੁੱਚੀ ਘਟਦੀ ਹੈ। .ਹੱਲ ਹੈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟਾਈਮ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਉਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੰਟ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਰਾਮ ਸਮਾਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਗਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਟੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com