ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਸ਼ੀਟ ਐਮਈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈਦੋਜਾਂ ਕਿਸੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.

ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਧਾਤੂ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰਾਜ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗੁਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਧਾਤ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ: ਫਿਊਜ਼ਨ ਿਲਵਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ brazing.

ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਕੇ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰਮਾਣੂ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚਾਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਪ ਤਾਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਾੜਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਰੀਬਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੇਲਮਾਰਗ ਟ੍ਰੈਕ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਸ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੇਸ ਸ਼ੀਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ। ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਬਲਨ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਕੰਮ ਲਈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੂਰ ਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਠੰਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੇਲਡਾਂ, ਬੱਟ ਵੇਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਿਲਵਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਹੋਰ ਿਲਵਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਦੇ ਪਰ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਭਰ ਕੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਸਪਾਟ ਿਲਵਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ,ਸੀਮ ਿਲਵਿੰਗ, ਅਤੇਬੱਟ ਿਲਵਿੰਗ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮੇਟਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਜੋੜਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੈਲਾਅ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਫੈਲਾਅ ਿਲਵਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਬੰਧਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਅਤੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੋਇਲ ਦੀਆਂ 20 ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਰਗੜ ਿਲਵਿੰਗਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਿੰਨ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Ultrasonic ਵੈਲਡਿੰਗ

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰਗੜ, ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਸਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਲੰਘਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Ultrasonic ਿਲਵਿੰਗਸਮਾਨ ਅਤੇ ਭਿੰਨ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ABS, PP, ਅਤੇ PC ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਜੁੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਰਲੈਪਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.01 ਤੋਂ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।

ਅੱਜ, ਬਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀ ਗਈ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਰਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਨਰਮ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

ਸਾਫਟ ਸੋਲਡਰਿੰਗ 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਸੋਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਰਮ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਰਡ ਸੋldering

ਉੱਚ-ਮੈਲਟਿੰਗ-ਪੁਆਇੰਟ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਾਰਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਜੋੜ ਨਰਮ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਰਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਾਰਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਤਾਂਬੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਉਭਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕੰਮ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।