page_banner

ਮੀਡੀਅਮ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਟਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ?

ਸਪਾਟਰ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਅਣਚਾਹੇ ਨਿਕਾਸੀ, ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਇਨਵਰਟਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਸਪੈਟਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵੇਲਡ ਗੰਦਗੀ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਮੱਧਮ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਟਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

IF inverter ਸਪਾਟ welder

  1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ: ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਪੈਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਫੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
  2. ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਗੰਦਗੀ: ਦੂਸ਼ਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਪੈਟਰ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਗਰੀਸ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ-ਸਬੰਧਤ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
  3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਰੰਟ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਪੈਟਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੌਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸਪੈਟਰ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  5. ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ: ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਹੀ ਸਰਗਰਮੀ ਸਪੈਟਰ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਮੀਡੀਅਮ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਨਵਰਟਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੂਸ਼ਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਗੈਸ/ਫਲਕਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਹੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਯਮਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਪੈਟਰ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਦੇ ਸੁਹਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-24-2023