ਕਾਪਰ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਂਬੇ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਜ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਾਂਬਾ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਡ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਟਰਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤਾਂਬੇ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਤੇਜ਼ਤਾ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੇਲਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਡਰਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਕਾਪਰ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਲੈਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੁੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਕੋਈ ਵਧੀਆ ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ (ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ) ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕੇ।
ਕਾਪਰ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
1. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;
ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
2. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤਹ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ:
ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪੇਂਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ:
ਜਦੋਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
4. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;
ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਮੁੱਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3~ 0.4) ਚੁਣੋ। ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
5. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ:
ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦਾ ਸਿਰਾ ਚਿਹਰਾ ਸਮਤਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਆਉਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੇਲਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
6. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਆਕਾਰ:
ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਬਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।