ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: 1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਕ; 2. ਦਬਾਅ ਕਾਰਕ; 3. ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਫੈਕਟਰ; 4. ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰ; 5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਕ. ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਕ
ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ※ ਨਗੇਟ: ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੈਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਫੈਕਟਰ
ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਪਾਵਰ-ਆਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਕੁੱਲ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪਾਵਰ-ਆਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
4. ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਕਾਰਕ
ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਰ ਪਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰੰਟ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕਰੰਟ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਚੀਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਕਰੰਟ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦਾਲਾਂ ਨੂੰ ਚੜ੍ਹਦੇ ਅਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤਹ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਕਾਰਕ
ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੇਲਡਡ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਜ਼ੌ ਅੰਜੀਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, 3ਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। , ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਮੁੱਚੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਉੱਚ-ਅੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਅੱਪਗਰੇਡ ਸੇਵਾਵਾਂ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:leo@agerawelder.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-07-2024
