page_banner

ਨਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਕੁਝ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਵੇਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ.

ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਥਾਨ ਵੇਲਡਰ

  1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ:ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  2. ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫੋਰਸ। ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ:ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
  4. ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ:ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਚੀਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬਪਾਰ ਵੇਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  5. ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਜੇ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  6. ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  7. ਪ੍ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਘਾਟ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਤਿਆਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਢੁੱਕਵੀਂ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਨਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਦਬਾਅ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਗੰਦਗੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਵੇਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-23-2023